Вопросы по удешевлению дома из керамоблоков. Утепление стены из керамических блоков

В настоящее время для создания капитальных несущих стен вместо традиционного полнотелого кирпича все чаще используют крупноформатные керамические блоки. Это дает немало преимуществ, в первую очередь – повышается скорость возведения стен. По размерам крупноформатный керамический блок намного превосходит кирпич, имея при этом сравнительно небольшой вес. Строителям с такими блоками работать легко и удобно, стены из них растут не по дням и, главное, – могут быть облицованы любыми отделочными материалами.

Возможности и перспективы

Крупноформатные керамические блоки выпускаются несколькими компаниями, в частности, на рынке представлены блоки Porotherm, которые хорошо зарекомендовали себя в наших климатических условиях и пользуются заслуженной популярностью у домостроителей. Блоки служат длительное время, стена из них получается прочной и надежной, так что проблема, по сути, только одна – потребность в облицовке. Как и подавляющее большинство стеновых материалов, керамический блок требует внешней отделки. И если некоторые стеновые материалы, скажем так, «капризны» в отношении облицовки – один нельзя штукатурить, другой нежелательно отделывать натуральным камнем, в итоге и строителям, и домовладельцам прибавляется головной боли, – то с керамическими блоками такой проблемы нет. Разумеется, общей для всех облицовочных материалов технологии нет, и в каждом случае будут разными как методы, так и сопутствующие материалы.

Один из наиболее распространенных вопросов – как правильно выполнить перевязку/крепление к керамическому блоку облицовочного материала. На практике применяют несколько способов такого крепления. Один из них предполагает использования гибких связей из базальтопластика в количестве пяти-семи штук на квадратный метр. Базальтопластиковые гибкие связи сочетают в себе прочность, долговечность и легкость. Эти связи соединяют между собой несущий и облицовочный слои. Гибкие связи могут соединять также несущую стену с облицовочным слоем через утеплитель. Кроме того, отделочные или изоляционные материалы можно крепить к несущей стене из керамических блоков с помощью анкеров из нержавеющей стали. Таким образом, стену из керамических блоков можно облицовывать, к примеру, фасадным (лицевым) кирпичом, который считается наиболее долговечным отделочным материалом. Разновидностей его по цвету и фактуре на современном рынке – сотни, если не тысячи, особенно если посчитать импортный кирпич. Предназначен фасадный кирпич для наружной отделки стен и фундаментов и выполняет одновременно защитную и декоративную функции. С тем же успехом можно использовать и керамическую клинкерную плитку, материал столь же прочный и долговечный.

Отличным вариантом облицовки крупноформатных блоков может стать натуральный или искусственный камень. Примечательно, что никаких особых технологий при этом задействовать не придется, процесс осуществляется стандартным, а значит, недорогим способом. Стена из керамических блоков вначале подготавливается штукатурным составом с сеткой, после чего подготовленные элементы облицовки наклеиваются на специальный клей. При желании стену из керамических блоков можно и вовсе покрыть штукатуркой; наносится она согласно инструкции производителя штукатурной смеси. Как вариант можно использовать популярный сегодня и весьма недорогой сайдинг. В этом случае стену также предварительно оштукатуривают, после чего монтируют каркас и навешивают сайдинг.

Наконец, керамические блоки великолепно взаимодействуют с такой технологией, как вентилируемый (или навесной) фасад. В последние годы она используется все чаще, позволяя, с одной стороны, защитить стену от внешних воздействий, с другой, обеспечить проветривание и нормальный влажностный баланс в массиве стены. Навесной фасад представляет собой систему, состоящую из облицовки и так называемой подоблицовочной конструкции, расположение которых оставляет зазор между внешним покрытием и стеной. Этот зазор обеспечивает свободное движение воздушных потоков и, помимо прочего, значительно улучшает звуко- и теплоизоляцию стеновой конструкции. Современный строительный рынок отличается многообразием панелей для фасадов. Фасадные панели могут быть однослойные и композитные (многослойные). Сегодня представлены клинкерные панели, керамогранитные, металлические (из железа, алюминия или меди), панели из натурального камня, а также фиброцементные панели. Такие панели окрашиваются в массе, обладают натуральной гаммой расцветок, не выцветают под воздействием солнечных лучей и успешно противостоят любым внешним воздействиям. В целом, следует отметить, что отделка стен из керамических блоков, в принципе, ничем не отличается от отделки стен из других материалов. Главное здесь – правильно подобрать необходимые материалы (сухие смеси и т. п.) и использовать их согласно прилагаемой инструкции производителя.

Нюансы технологий

Чтобы обеспечить качество покрытия в процессе облицовки стен из керамических блоков, важно соблюдать определенные нюансы технологий. Возникающие на практике вопросы требуют однозначных ответов, например, вопрос о необходимости вентиляционного зазора между облицовочным кирпичом и керамическими блоками. Нужен ли он вообще? Специалисты утверждают, что при отсутствии утеплителя зазор делать не требуется. Если же между несущей стеной и лицевым слоем утеплитель есть, зазор нужен для его просушки.

Или возьмем такой нюанс, как необходимость утепления стены в процессе облицовки. Это утепление можно делать, а можно и не делать, если стена, допустим, утеплена изнутри. Решение в каждом конкретном случае обуславливается теплотехническим расчетом и зависит от конструкции стены и разновидности используемого стенового материала. В свое время крупноформатные поризованные керамические блоки были созданы специально для того, чтобы исключить утеплитель из так называемого пирога стены. Поэтому при их использовании ни внутреннего, ни наружного дополнительного утепления, как правило, не требуется.

Если решение утеплять стены снаружи все-таки принято, здесь тоже могут возникнуть свои тонкости. Можно взять, например, стандартный минераловатный утеплитель. Однако в ряде случаев предпочтительнее устройства наружного теплоизолирующего слоя с использованием фасадных термопанелей. Такие термопанели представляют собой сложную многослойную систему, состоящую из влагоизолирующего слоя, утеплителя (пенополиуретан или пенополистирол) и декоративно-защитного слоя, в качестве которого может выступать клинкерная плитка (керамический кирпич). Закрепленные на обрешетке зданий, эти надежные панели обеспечивают отличную защиту от всех неблагоприятных атмосферных явлений.

Если говорить о сравнительно новой технологии облицовки стены из керамических блоков – так называемых вентилируемых (навесных) фасадах, – следует учесть, что с момента их разработки и внедрения в строительство способы устройства теплоизоляции принципиально изменились. В недавнем прошлом теплоизолирующие материалы нередко монтировались к внутренней поверхности стены, что не только сокращало полезную площадь помещений, но и не обеспечивало к тому же достаточного уровня теплосбережения. Основным отличием данной технологии стал перенос теплоизолирующих материалов из внутреннего пространства зданий наружу. В завершение, стоит упомянуть и о такой, казалось бы, мелочи, как расчет количества облицовочного кирпича. Он тоже производится особым образом. Основой для расчета служат площадь лицевой части кирпича, а также ширина вертикального (10 мм) и горизонтального (12 мм) швов. При этом всегда следует иметь пятипроцентный запас, поскольку в процессе облицовки часть материала по тем или иным причинам может прийти в негодность.

Текст: Владимир Михайлов

Однослойная стена из керамики обладает существенными преимуществами перед двухслойными стенами. Пористые керамические блоки — весьма долговечный материал, срок службы стены из подобного материала специалистами оценивается от 100 лет и более.

Если прямо сравнивать с двухслойными конструкциями стен, то их капитальный ремонт потребуется уже очень скоро, прогнозный срок 30 – 35 лет, и даже 20 лет – для некачественных пеополистиролов. Обычный дешевый утеплитель в этот срок выйдет из строя и в основном утратит свои уникальные свойства.

Другие преимущества стены из керамики в один слой

Однослойная керамическая стена гораздо устойчивее к всевозможным повреждениям чем двухслойная. Нарушения фасадной отделки не приведут к таким последствиям, как если бы нарушить отделку над минеральной ватой или пенополистиролом.
Также:

• Отсутствует риск увлажнения при нарушении технологии строительства или повреждении слоев. Действительно, если нарушить принципы утепления в двухслойных стенах, то легко можно переувлажнить конструкцию.
• однослойная стена в целом получается дешевле. Если качество материалов будет сопоставимым, то в любом случае конструкция в один слой будет иметь меньшую итоговую цену.
• проще, быстрее строится. Во время строительства простота и технологичность зачастую диктуют и особенности конструкции. Нужно искать специалистов по утеплению, чтобы сделали второй слой правильно и т.д. Эти вопросы попросту отпадают.

Что известно

Из блоков поризованной керамики можно построить однослойную стену с удовлетворительными теплосберегающими свойствами для умеренного и теплого климата.

Но в холодных регионах однослойная стена из блоков не может обеспечить необходимую теплоизоляцию.

Там приходится (становится выгоднее) строить двухслойные стены, в которых несущий слой покрыт утеплителем.

Теплосберегающие свойства керамических блоков

Уменьшение теплопроводности в изделиях из поризованной керамики достигается за счет наличия множества закрытых полостей с воздухом. Производство керамических блоков во многом схоже с изготовлением обычного кирпича, но в материал добавляются компоненты, которые при обжиге сгорают, образуя поры.

Из такой массы формируют пустотелые блоки и кирпичи с большими внутренними полостями. В результате коэффициент теплопроводности керамического блока составляет 0,15 — 0,17 Вт/мК, а для пустотелого кирпича — 0,2 Вт/мК.

Влажность влияет на эти значения, но в гораздо меньшей степени чем для газобетонных блоков, у которых пористость меньше, и количество пор больше.

Как сделать теплой всю кладку и стену

Керамические блоки большой точности изготовления, с неточностью размера по высоте не более 1 мм (шлифованные), можно укладывать на тонкий слой клея или на специальную клеящую пену.

В этих случаях коэффициент теплопроводности готовой кладки из керамических блоков по сравнению с самими блоками увеличивается не значительно.

Кладка и стена могут утратить возможные теплосберегающие свойтсва, если только применить обычный тяжелый раствор толстым слоем. Тогда образующиеся масштабные мостики холода, попросту нивелируют достижения теплой керамики.

Выбор блоков и раствора по теплопотерям

Блоки обычно выпускаются длиной 25, 38, 44 и 51 см. Они кладутся поперек стены, рельефной боковой поверхностью к соседним блокам. Тогда толщина стены равняется длине блока.

Рассмотрим пример. Для региона Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен дома составляет не менее чем 3,15 м2*К/Вт. Примерно такое же значение у кладки из керамических блоков толщиной 51 см выполненной на теплосберегающем растворе или на клею.

Но если применить обычный цементно-известковый раствор, то сопротивление теплопередаче стены будет составлять 2,7 — 2,8 м2*К/Вт.

Для строительства частных домов до 3 этажей в нехолодном климате выгодней использовать блоки вместо кирпича, кладка из которого дороже и значительно холоднее.

Уменьшить количество доборных блоков

Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняются. Их заполнение необходимо в случае применения доборных блоков с ровными гранями или кирпичей.

Большое количество таких блоков может быть в углах, изгибах стен, возле проемов.
Если будут заполнены раствором вертикальные швы между блоками теплопроводность стены увеличится. Количество таких мест нужно минимизировать.

Проекты домов из керамических блоков предусматривают расстояния кратные целому числу блоков, поэтому применение доборных сведено к минимуму.
Для увеличения теплосбережения рекомендуется строить дом в соответствии с проектом.

Какого размера керамические блоки выбрать

Стена из керамических блоков с незаполненными вертикальными швами должна обязательно штукатурится с двух сторон для уменьшения воздухопроницания.

Снаружи должен применяться только специальный паропроницаемый штукатурный слой. Можно дополнительно увеличить теплосберегающие свойства стены, если снаружи применить теплую штукатурку слоем от 4 см толщиной.

Популярна технология, при которой стена из керамических блоков обкладывается пустотелым фасадным кирпичем. Кладка ведется без оставления воздушного зазора. Толщина стены увеличивается минимум на 12 см. При этом увеличиваются немного и теплоизоляционные характеристики.

Поэтому для южных регионов и на Украине чаще применяются керамические блоки длиной 38 см (толщина кладки 38 см) снаружи оштукатуренные слоем теплой штукатурки 4 -7 см, или обложенные пустотелым фасадным кирпичем. Такая стена будет иметь для регионов с мягкими зимами удовлетворительные теплосберегающие свойства.

Целесообразная ширина стены

Если сопротивление теплопередаче стены окажется ниже рекомендаций СНиП 23.02.2003, то восполнить недостачу и привести общие теплопотери здания в соответствии с требованиями нормативов, можно за счет увеличения утепленности других конструкций здания, в соответствии с проектными решениями.

Следует учитывать, что широкая стена предъявляет повышенные требования по прочности и размерам к фундаменту.

Стена из блоков поризованной керамики может быть шире чем цоколь не более чем на 20%, и до 30% при подтверждении расчетом на прочность в проекте.

Стену из керамики шире чем 63 см (51 + 12) строить экономически не выгодно, так как на утепление будет расходоваться значительное количество дорогого прочного материала (поризованной керамики) в котором нет надобности по требованиям прочности.

Собственно это и является условием для перехода на возведение двухслойных стен с узким несущим слоем в северных регионах.

Конструкция утепления стены из керамоблоков, теплоизоляционные мероприятия в различных местах кладки

В стене из керамических блоков встраиваются железобетонные и металлические элементы конструкции, которые обладают гораздо большей теплопроводностью, чем сама стена, поэтому они обязательно ограждаются со стороны улицы дополнительным слоем утеплителя.

• Над оконными или дверными проемам устанавливаются ригели — железобетонные балки-перемычки. Это стандартные элементы специально предназначенные для проемов в широких стенах. С наружной стороны они ограждаются не менее чем 10 см слоем минеральной ваты и тонким слоем керамики.
• Перекрытия на этажах и брус мауэрлат для кровли должны опираться на железобетонную раму, сделанную как цельная конструкция над всеми несущими стенами на уровне этажа, и равномерно распределяющую нагрузки на стены. Эта железобетонная рама (бетонный пояс) ограждаются со стороны улицы не менее чем 10 см умерено жесткого утеплителя минеральная вата и доборными керамическими блоками.
• Внутренние несущие стены перевязываются кладкой с наружными стенами. Блоки внутренних стен со стороны улицы ограждаются аналогично.
• Железобетонный цоколь, на который опираются несущие стены (кладка из керамических блоков может опираться только на монолитный ленточный фундамент достаточной жесткости согласно проекту), снаружи ограждается утеплителем экструдированный пенополистирол (обычно не менее 8 см толщиной согласно расчету) или пеностеклом толщиной от 12 см.

Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате

В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.

При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким, обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.

Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.

Какие утеплители применить

Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.

• Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
• Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями.
• Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.

В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Как сделать утепление

Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.

Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент.

Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.

При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.

Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.

Подробности Создано 17.07.2013 13:33

Кладка теплой керамики, или поризованных блоков намного легче, чем кладка обычного кирпича и требует меньших трудозатрат. Для кладки обычного кирпича требуется достаточно высокий уровень квалификации и точность каменщика. При кладке кирпича необходимо учитывать количество раствора, время его высыхания и многое другое. Технология кладки керамических поризованных блоков схожа с кладкой обычного кирпича, но занимает меньше времени и требует меньшего количества раствора.

Крупноформатные керамические поризованные блоки имеют, в том числе и большие размеры, (некоторые форматы в 15 раз превышают размеры обычного кирпича) при этом суммарно их вес значительно меньше. Скорость кладки теплой поризованной керамики значительно возрастает, благодаря малому весу и большим размерам поризованных блоков. В среднем скорость возведения многоэтажного здания вырастает в несколько раз.
Помимо быстроты строительства, керамические поризованные блоки, в отличие от обычного кирпича, оказывают меньшее давление на фундамент здания, позволяя снизить расходы на фундамент.
Общие расходы на строительство при использовании поризованных керамических блоков сокращаются, что позволяет строительным компаниям с меньшими затратами возводить очень прочные и надежные здания и сооружения.

Технология кладки поризованных блоков

Так как поверхность фундамента почти никогда не бывает ровной, то первый ряд блоков кладут на выравнивающий слой. Для начала на поверхность фундамента наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора. Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции. Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой керамических поризованных блоков на поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит крупноформатному керамическому блоку погружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя.

После подготовительных работ приступают к установке угловых поризованных блоков, применяя уровень и резиновую киянку.
После проверки полученного расстояния между углами полностью выкладывается первый ряд керамических блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание поризованных блоков, каждый поризованный блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху. После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов. И начинается вновь с установки угловых поризованных блоков. Положение каждого керамического блока проверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом.
При необходимости придать блокам необходимый размер можно при помощи электроножовки.
Перевязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда. Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило - не несущие стены должны быть на 1-2 см ниже несущих стен. В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной.
Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых поризованных блоков брезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты крупноформатных блоков будут заполнены водой.
Растворный шов в кирпичной кладке является «мостиком холода», приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены из поризованных блоков. И совершенно понятно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект.
Для начала надо отметить, что геометрия крупноформатных блоков, а именно их крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяет выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора. Снижает площадь швов в кладке относительно обычных форматов кирпича, что приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества «мостиков холода» и соответственно к снижению негативного воздействия обычного раствора. Кладку поризованных блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) теплые кладочные растворы , которые не образуют «мостиков холода» в постельных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы.
Снижения площади «мостиков холода» можно добиться применением для связи между поризованными блоками полимермодифицированных растворов. Готовые смеси содержат полимер, способствующий удержанию влаги, что, в свою очередь, позволяет выполнять постельные швы толщиной 2-4 мм. Однако такая толщина шва затруднит перевязку кладки блоков с кладкой из облицовочного кирпича , т.к высота поризованного блока 219 мм, соответствует модулю высоты 231 мм, при котором толщина постельного шва поризованного блока и швов лицевой кладки облицовочного кирпича должна составлять в среднем 12 мм. Вследствие чего кладка на полимермодифицированные растворы имеет больший смысл в конструкциях стен под штукатурку.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных блоков

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатного поризованного блока 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка кладки из облицовочного кирпича с кладкой из крупноформатных блоков

Как уже было сказано выше, толщина шва (4) 12 мм является оптимальной для перевязки кладки.
Для обеспечения связи лицевой кладки из облицовочного кирпича (2) и кладки из крупноформатных поризованных блоков (3) по подстилающему слою кладочного раствора укладываются арматурные связи (1) в виде проволоки из нержавеющей стали диаметром не более 4 мм или применяя базальтовые связи . Армирование необходимо выполнять через каждые два блока.

Основные преимущества поризованных керамических блоков

Преимуществ поризованных керамических блоков достаточно много, рассмотрим основные:
1. Экологичность материала
2. Хорошая вентиляция
3. Превосходные звукоизолирующие свойства
4. Очень низкая теплопроводность
5. Высокая прочность и надежность строительного материала
6. Небольшой вес
7. Низкая стоимость и доступность
8. Экономичность.

Практически каждому человеку, который хоть немного разбирается в строительстве, известно, что кирпичи и поризованные керамические блоки являются экологически чистыми строительными материалами. Подавляющее большинство строительных компаний, да и людей, которые решили построить собственный дом, при выборе строительных материалов в первую очередь смотрят именно на этот показатель.
Вопрос обеспечения хорошей вентиляции помещений стоит очень остро. Многие строительные материалы из-за своей структуры не могут обеспечить хорошую вентиляцию помещений, это ни в коей мере не относится к крупноформатным поризованным керамическим блокам. Капиллярная структура теплой поризованной керамики позволяет обеспечить хороший влагообмен и заставляет стены в помещении в буквальном смысле «дышать». Такое свойство поризованных блоков надежно защищает их от сырости и исключает возможность появления плесени или ядовитого грибка.
Теплопроводность и звукоизоляция - это одни из самых важных характеристик строительных материалов. Поризованные блоки имеют высокую тепловую инертность и звукоизоляцию. Минимальное звукопоглощение в здании, где применяются поризованные блоки, составляет 51 дБ для несущих стен и 46 дБ для перегородок. Высокая тепловая инертность, достигаемая за счет большой площади строительного материала, позволяет надежно сохранить тепло в помещениях в холодное время года.
Благодаря хорошей балансировке низкой теплопроводности поризованная керамика имеет высокую прочность, с которой не могут сравниться другие строительные материалы. Популярность поризованных блоков в определенной мере является заслугой малого веса этого строительного материала. Малый вес поризованных блоков достигается за счет уникальной структуры этого материала.
Своим появлением поризованные керамические блоки позволили многим застройщикам в значительной степени сократить расходы на строительные материалы. При строительстве зданий с использованием поризованных блоков для обеспечения теплопроводности и звукоизоляции достаточно однослойной стены, при этом дополнительный утеплитель зачастую уже не требуются.

Поризованные керамические блоки: история, особенности и применение

В конце 70-х годов прошлого столетия наступивший энергетический кризис заставил большинство строительных компаний начать поиски новых строительных материалов, которые позволят сохранить тепло в помещениях и при этом смогут обеспечить хорошую вентиляцию.
К началу 80-х годов можно отнести появление первых поризованных керамических блоков. Именно в это время в Испании и Италии была запатентована технология производства новой «теплой» керамики. В настоящее время патент на производство поризованных керамических блоков приобретен в 32 странах мира.
Поризованные керамические блоки или другими словами «теплая» керамика» - это экологически чистые строительные материалы, производимые из качественной глины и обладающие всеми основными свойствами обычного кирпича . В отличие от обычного кирпича, поризованные блоки имеют меньший вес, а также более низкую теплопроводность.
Сравнивая строительный щелевой кирпич и поризованные блоки, можно сделать несколько основных выводов в пользу теплой поризованной керамики:
- Поризованная структура материала;
- Больший размер материала при меньшем весе;
- Достаточная прочность и надежность.
В настоящее время существует довольно большое количество видов и форматов поризованных керамических блоков, среди них основными и наиболее популярными видами можно назвать:

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий - кладка керамических блоков.

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

• плотными;
• пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги - вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
2. Напольные покрытия - кафельная плитка, керамогранит и т.д.
3. Специального назначения - огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
4. Облицовочные - плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
5. Стеновые материалы - предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов

Крупные блоки можно укладывать в один слой

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной . В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые , дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Пустоты, заполненные воздухом — теплоизоляционные камеры

Отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше - до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины - «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков

Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 - 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов - столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

Для замеса раствора используется не песок, а перлит или керамзит

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» — области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Первым делом выставляются угловые блоки

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция - рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой — согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 - 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует - керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Вертикальные швы соседнх рядов не должны совпадать

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины - от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 - 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 - 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Кирпич - это надежно и долговечно. Этот материал выглядит привлекательно и презентабельно. Но кирпичные стены имеют один существенный недостаток: теплопроводность. Даже относительно теплый керамический материал хорошо проводит тепло и недостаточно защищает здание от холода. В нашем климате потребуется возводить стены толщиной 64-90 см, чтобы обеспечить достаточное тепловое сопротивление. Более рациональным вариантом станет изготовление наружных стен здания из других материалов с утеплением и облицовкой. Как обкладывают дом облицовочным кирпичом? Это не сложно, если знать технологию и нюансы работы.

Дом, обложенный кирпичом, выглядит капитально и презентабельно, он защищен от ветра и других неприятных погодных явлений. Такой вариант отделки используется как для домов из легких бетонов, так и для деревянных.

Как выбрать облицовочный кирпич для дома

Перед тем, как обложить дом кирпичом, стоит внимательно выбрать материал. Важно подбирать облицовку не только по стоимость, но и по техническим характеристикам и свойствам.

Чаще всего в строительстве используют керамический кирпич. Этот материал обладает достаточно хорошими (по сравнению с другими видами) теплоизоляционными показателями. Недостатком в этом случае станет высокая гигроскопичность. Технология подразумевает использование как обычного рядового материала, так и специального лицевого.

Керамический кирпич прост, долговечен и неприхотлив в эксплуатации

В первом случае настоятельно рекомендуется выполнить обработку наружной поверхности после укладки гидрофобным составом. Лицевой кирпич в такой обработке не нуждается. Состав для обработки выбирают с достаточной паропроницаемостью. Особенно это важно при отделке кирпичом деревянного дома. Требуется, чтобы пропитка не образовывала на поверхности пленку, препятствующую проницаемости стен для воздуха и пара. Какой кирпич выбрать по морозостойкости? Марка должна быть не ниже F35 по нормам, и не ниже F50 по рекомендациям строителей.

Еще один популярный вариант - силикатный материал. Он стоит дешевле всего, но не отличается долговечностью. Облицовка дома кирпичом такого типа хорошо проводит тепло и впитывает влагу. Чаще всего, силикат тяжелее керамики. Такой вариант не рекомендуется при отделке брусового дома (также сюда отнесем каркасный дом и бревенчатый).

Силикатный кирпич менее долговечен, чем керамический, но в течение 20-30 лет о проблеме можно не вспоминать

Для отделки кирпичом своими руками можно использовать клинкерный материал. Он специально предназначен для облицовки дома, поэтому обладает низкой влагопроницаемостью и высокой прочностью. Клинкерная отделка выглядит привлекательно, но это удовольствие не из дешевых: цены в среднем выше на 50-150 %.

Несомненно, клинкерный кирпич – лучший выбор среди всех вариантов. Можно подобрать практически любую расцветку и оттенки

Как обложить деревянный дом кирпичом

Кирпич и дерево имеют слишком разные характеристики, поэтому в процессе работ могут возникнуть определенные сложности. Облицовка деревянного дома кирпичом в обязательном порядке должна предусматривать достаточную вентиляцию основной части стены. В противном случае древесина начнет гнить или покроется плесенью.
Перед тем как обложить дом облицовочным кирпичом, стоит внимательно изучить пирог стены. Трехслойные стены с кирпичной облицовкой в этом случае будут включать в себя:

• деревянную несущую часть;
• пароизоляцию;
• утеплитель;
• гидроизоляцию и ветрозащиту;
• вентиляционный зазор мин. 50-60 мм;
• обкладку кирпичом.

1 – вентиляционная прослойка; 2 – крепление облицовки к стене; 3 – облицовочный кирпич; 4 – доп. утеплитель с ветрозащитной мембраной; 5 – пароизоляция; 6 – отделка; 7 – теплоизоляция; 9 – бревенчатая стена

Важно не перепутать пароизоляцию и гидроизоляцию. Последняя должна быть проницаемой для пара, чтобы он беспрепятственно уходил из утеплителя и кирпича в вентиляционный зазор. Рекомендуется использовать современные пародиффузионные ветрозащитные мембраны.

Для обеспечения свободного движения воздуха, облицовывая кирпичом деревянный дом, необходимо предусмотреть продухи в нижней части и выходные отверстия в верхней части. В качестве теплоизоляции рекомендуется использовать минеральную вату. Она отличается низкой стоимостью, удобством монтажа и хорошей проницаемостью для воздуха.

Перед тем как правильно обложить деревянный дом кирпичом, требуется обязательно выждать время на усадку стен. Этот процесс может занять пару лет, поэтому проще всего будет обложить старый дом.

Плюсы и минусы

В строительстве очень сложно комбинировать разные по свойствам материалы. В этом случае всегда появляются нюансы и негативные стороны. Отделка фасада кирпичом для деревянного строения имеет три недостатка:

• снижение вентиляции, вероятность скопления влаги в утеплителе;
• разная усадка частей стены, которая не позволяет жестко связать облицовку и основную стену;
• высокая масса кирпича по сравнению с деревом (более чем в 3 раза) заставляет сооружать более мощные и дорогие фундаменты.

В общем случае можно сказать, что лучше отделывать старый дом кирпичом. При новом строительстве рекомендуется рассмотреть другие более экономичные и эффективные варианты.

Но технология имеет свои преимущества:

• улучшение теплотехнических показателей (особенно при использовании керамики);
• снижение уровня пожарной опасности;
• надежная и долговечная защита дерева от негативных атмосферных явлений.

Технология

Облицовка фасада дома кирпичом выполняется после обработки древесины антисептиком. Состав для пропитки стоит выбирать специальный - для наружных работ. Он защитит стену от плесени, грибка и других опасных микроорганизмов. Далее к стене на строительный степлер прикрепляют пароизоляцию. Монтаж выполняется с нахлестом минимум в 10 см.

Пароизоляция, расположенная с внутренней стороны стены, предотвратит попадание паров влаги из помещения в утеплитель

Облицовка фасада кирпичом начинается с монтажа обрешетки. Размеры брусков каркаса зависят от требуемой толщины утеплителя. Толщину теплоизоляции можно подобрать примерно, основываясь на рекомендации соседей или интернета, но лучше использовать специальный расчет. С помощью достаточно простой программы «Теремок» сделать теплотехнический расчет сможет даже непрофессионал. Нужно знать только толщину деревянной стены и ее теплопроводность, а также теплопроводность выбранного утеплителя. Кирпич (и все слои после вентиляционного зазора) в расчете не учитываются.

Брусок каркаса крепится к стенам на саморезы или гвозди. Далее дом нужно обшить утеплителем. Минеральная вата укладывается между обрешеткой плотно. Для этого расстояние между брусками должно быть на 2-3 см меньше ширины утеплителя.

Поверх утеплителя закрепляют гидроизоляцию и ветрозащиту. Крепление осуществляют на строительный степлер. После такой подготовки приступают непосредственно к обкладке дома кирпичом.

Гидро-ветрозащитная мембрана защищает утеплитель от ветра и влаги, но не препятствует выходу излишних водяных паров из стены наружу

Толщина кирпичной версты обычно составляет 120 мм. Этого недостаточно для обеспечения устойчивости, поэтому стенку нужно связать с основной частью наружной конструкции.

Сделать это можно двумя методами:

Крепления располагаются в местах прохождения несущего каркаса

Технология монтажа отделки актуальна также и для каркасных зданий. Различие заключается лишь в том, что связи между стеной и наружным материалам крепятся к стойкам каркаса. Во всех случаях облицовывать нужно с учетом вентиляционного зазора.

Армирование

Чтобы обложить кирпичом здание, рекомендуется предусмотреть армирование отделки. Для повышения прочности и жесткости используется сетка из проволоки диаметром 3-4 мм и ячейками 50х50мм. Сетку укладывают в швы между горизонтальными рядами. Частота зависит от кирпича:

• обкладывая здание одинарным кирпичом (высотой 65 мм) - через каждые 5 рядов;
• полуторным (высотой 88 мм) - через каждые 4 ряда.

Размеры швов с армированием и без должны быть одинаковыми. Для контроля сетку с одной стороны немного выводят за пределы кладки. Такой вариант повышает надежность, но увеличивает стоимость и трудоемкость работ.

Как облицевать дом из легких бетонов

Облицованный дом в этом случае может быть построен из газобетона, газосиликата, пенобетона, шлакоблоков, керамзитобетона. Дом из облицовочного кирпича хуже пропускает воздух, чем перечисленные материалы. По этой причине так же, как и в предыдущем случае, придется предусмотреть вентиляционный зазор.

Способ монтажа очень похож с деревянным домом. Отличие заключается лишь в том, что можно использовать жесткие связи между стеной и облицовкой. Минимальное количество связей - 3 шт. на 1 кв.м. Связи не допускается закладывать в швы основной стены, их прибивают к поверхности.

При возведении здания из непрочных шлакоблоков рекомендуется возвести каркас, который возьмет на себя нагрузку от перекрытий и других конструкций здания. В этом случае стены будут самонесущими. Отделка дома облицовочным кирпичом крепится к шлакоблоку очень осторожно.

Свой дом, облицованный кирпичом - это красиво и надежно. Но при проведении работ нужно соблюдать определенные рекомендации.