На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.
Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.
Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.
Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.
Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.
На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.
Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.
Сделанная — гордость и радость любого дачника. Инструкции и возможные варианты в материале нашего сайта.
Пузыреплодник калинолистный Диаболо- изящное украшение любого сада. Какие в плане ухода и размножения?
В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.
Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров .
Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.
Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.
В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.
Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.
Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.
Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.
Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.
Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.
Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.
Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.
В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона . Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.
Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.
Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.
Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.
Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.
В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.
Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.
Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.
Чертеж бетономешалки из бочки
Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.
У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.
Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.
Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.
Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.
На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.
Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.
Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.
Редуктор для бетономешалки
А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.
Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично . Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.
Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.
Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.
На фото бетономешалка из стиральной машинки
Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.
К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.
В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:
Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.
Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.
Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.
Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.
Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.
На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.
Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.
Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.
Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.
Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.
В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.
Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.
В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.
Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.
В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.
В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.
Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.
Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).
Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:
Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже
Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.
Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.
Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))
Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.
Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.
Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».
Вторая — для большей устойчивости
Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.
В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.
К приваренной заранее пластине крепим двигатель.
Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.
Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.
Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через
Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.
Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».
Из бочки сделали «грушу»
Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.
Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.
Все это хозяйство прикрепили к раме.
Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.
В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.
Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.
Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.
Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.
Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной
Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз
Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.
Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.
Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.
Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.
Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.
Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).
Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.
Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.
Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.
Ознакомимся с распространенными ошибками.
Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.
Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.
Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.
Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).
После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.
Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.
Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.
Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).
Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.
Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.
Шаг первый . Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.
Шаг второй . После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.
Шаг третий . Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.
Шаг четвертый . Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.
Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.
Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.
Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.
Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).
Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.
Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.
Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).
Стандартная конструкция включает в себя:
Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.
Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).
Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:
Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.
Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.
Таковых несколько, рассмотрим детальнее каждое из них.
Как видим, самостоятельное изготовление бетономешалки ничего сложного собой не представляет, с этим можно справиться. И затраты вполне оправданы, поскольку скорость проведения любых строительных работ с таким оборудованием существенно возрастет. На этом все, удачи в работе и теплых зим!
Любому владельцу участка хочется его максимально обустроить – возвести нужные постройки, создать ровные площадки и дорожки и т.п. Часто в таких случаях требуется бетон, а его ручное приготовление отнимает много времени и сил. Можно, конечно, купить готовый агрегат для этих целей, но потребуются немалые средства. Бетономешалка своими руками позволяет решить такие проблемы (смотрите другие для частного строительства).
Бетономешалка – это установка, предназначенная для приготовления путем равномерного перемешивания необходимых компонентов смеси и обеспечения нужной консистенции раствора. На практике используется четыре принципа смешивания:
Любые бетономешалки состоят из таких основных частей:
По способу задания вращающего момента выделяется 2 вида установок – ручные и механизированные .
В первом случае вращение производится вручную, а трансмиссия увеличивает скорость вращения рабочего органа. Механизация обеспечивается с помощью электрического или бензинового двигателя.
По конструкции рабочей емкости выделяются следующие основные разновидности.
Из такой емкости достаточно просто сделать ручную бетономешалку. Через центр тяжести бидона пропускается труба, выходящая наружу с двух сторон. Труба должна надежно закрепляться в стенках фляги, для чего используется холодная сварка .
Эта конструкция устанавливается на стойки станины . С одной стороны труба изгибается с образованием ручки, за которую можно крутить емкость вручную. Второй выход трубы устанавливается на станине в подшипнике. Для такой простой установки подойдет стандартная фляга объемом 40 л .
Если использовать металлическую бочку до 100 л , то ручная установка изготавливается аналогично предыдущему варианту. Когда применяется бочка объемом 200 л , хорошо подходит электропривод .
В такой конструкции необходимо емкость герметично закрыть крышкой . Через дно и крышку бочки пропускается вал. В собранном виде емкость устанавливается на стойки станины так, чтобы ось вращения располагалась наклонно.
На валу со стороны дна бочки крепится большая шестерня для цепной передачи или шкив ременной передачи. Вращающийся момент обеспечивается электродвигателем мощностью 1-1,2 кВт . Окно для ингредиентов прорезается в днище ближе к его краю. При загрузке оно располагается вверху, а при разгрузке раствора – в нижнем положении.
Эта бытовая техника так и напрашивается в основу бетономешалки. Наиболее подходящий вариант – . Резервуар активатора лучше заменить металлической бочкой.
На место редуктора устанавливается вал того же диаметра. На резьбе машинки укрепляются лопасти и скобы, которые должны быть хорошо сбалансированы. Сливное отверстие заглушается. Данная самодельная бетономешалка вполне подойдет для приготовления небольшого количества бетона .
При выборе конструкции самодельной бетономешалки надо исходить из наличия домашней мастерской и нужного оборудования . Заранее следует позаботиться о таком инструменте: сварочный аппарат, болгарка, электродрель, тиски, ножовка по металлу, зубило, набор напильников, плоскогубцы, отвертка, молоток, кувалда, набор гаечных ключей, разводной ключ, ножницы по металлу, штангенциркуль, металлическая линейка.
Ее объем выбирается, исходя из потребности. Например, при строительстве подвала, небольших сооружений, обустройстве дорожек достаточно найти герметичный резервуар на 40-60 л , а при возведении дома потребуется уже емкость с объемом не менее 100-120 л .
Большие емкости следует делать металлическими, а для миниатюрных установок можно использовать прочный пластик.
Для самодельных аппаратов интерес представляют любые цилиндрические, достаточно прочные резервуары нужного объема – металлические или пластмассовые бочки, большая кастрюля, бак стиральной машины или нагревательных установок (например, Аристон), молочный бидон и т.п.
Процесс изготовления можно рассмотреть на примере бочки. Роль перемешивающих элементов может выполнить гребенка, сформированная внутри емкости . Гребенка изготавливается из металлической рейки, к которой привариваются в ряд гвозди длиной 20 см с шагом 8-12 см.
Две такие детали привариваются по всей высоте бочки напротив друг друга. Затем, в центре днища и крышки крепятся с двух сторон фланцы с подшипником , после чего просверливается отверстие и продевается вал. Для усиления места ввода вала рекомендуется усилить дно и крышку путем приваривания реек в форме крестовины. Крышка герметично приваривается к корпусу бочки. Загрузочное отверстие может выполняться на днище или сбоку .
Корпус бетономешалки должен выдерживать значительные нагрузки при эксплуатации , вызываемые вращающейся емкостью с полной загрузкой раствором. Основание корпуса должно обеспечивать его устойчивость во время работы, несмотря на вибрации и крутящий момент.
Для этого ширина опоры выбирается примерно в два раза больше диаметра рабочей емкости. Барабан устанавливается на вертикальных стойках, которые упрочняются косыми подпорками.
Для основания рекомендуется использовать уголок размером не менее 10х10 см . Бак устанавливается на высоте не менее 110 см. Более низкое расположение затрудняет выгрузку раствора. Все соединения лучше обеспечивать сваркой, но при отсутствии сварочного аппарата можно предусмотреть резьбовое соединение с использованием болтов диаметром не менее 20 мм. Для небольших бетономешалок корпус можно изготовить из дерева – брус и доска.
В самодельных устройствах, чаще всего, вращение обеспечивается электродвигателем мощностью 1-2 кВт .
Он закрепляется надежно на основании каркаса с возможностью регулировки для обеспечения соосности.
Передача крутящего момента на вал рабочей емкости производится с помощью цепной или ременной передачи .
Для этого на рабочем валу запрессовывается шестерня или шкив соответствующего диаметра. Рекомендуется обеспечивать скорость вращения барабана в пределах 20-30 оборотов в минуту . Для этого используется нужный редуктор на двигателе и подбирается диаметр ведущей и ведомой шестерни (шкива).
Непосредственная сборка бетономешалки производится в таком порядке:
Опыт использования домашними мастерами самодельных бетономешалок указывает на такие типичные ошибки , допускаемые при изготовлении:
Главное преимущество самодельной бетономешалки заключается в экономии средств при многочисленных работах с использованием заливки бетоном. Она позволяет снизить трудоемкость приготовления раствора, ускорить строительство, механизировать труд. Используя такое приспособление, можно проводить работы без помощников. Не надо думать о том, что неиспользованный своевременно бетон застынет и его придется выбрасывать.
Самодельный бетоносмеситель имеет и существенные недостатки. В нем нет возможности регулировать процесс смешивания , что отражается в качестве бетона. При строительстве большого объекта он не сможет полностью удовлетворить потребность в растворе. Используемые материалы и кустарное производство может обеспечить лишь ограниченную работоспособность установки.
Посмотрите на самодельную бетономешалку в работе:
kayabaparts.ru - Прихожая, кухня, гостиная. Сад. Стулья. Спальня