Как сделать узел прохода вентиляции через кровлю: обустройство кровельной проходки. Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу: пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу Проходка на крышу

Нагревательные приборы, обеспечивающие в доме комфортный тепловой режим – это суровая необходимость. Объяснение тому лежит на поверхности, в большей части регионов нашей страны зимний период длится порядка 9 месяцев и именно поэтому во многих домах устанавливают печи, камины и пр. Но необходимо помнить, о том, что подобные устройства, представляют собой источник повышенной опасности и нередки случаи, когда из-за неправильного устройства дымохода происходит возгорание. Правильно выполненный проход дымохода через кровлю обеспечит максимальную безопасность строения.

Проход через кровлю. Вид с чердака

Чем грозит неправильное устройство дымохода?

Перед тем как провести дымоход через кровлю, домовладелец должен понимать, какие последствия могут его ожидать в случае наличия ошибок, допущенных на стадии проектирования или непосредственного монтажа.

Если труба на крыше не обеспечивает необходимую герметичность, то влага, которая будет там скапливаться рано или поздно приведет к разрушению кирпичного корпуса дымохода. Наличие лишней влаги в дымоходе создает благоприятные условия для размножения плесени и других вредоносных микроорганизмов. Попадание воды в дымоход приводит к снижению параметров утеплителя и после высыхания этот материал уже никогда не восстановится. Ко всему прочему, в результате ошибок, совершенных при монтаже дымохода могут пострадать и стропила. Так как влага, попавшая в дымоход, может привести к развитию на их поверхности очагов гниения. Одна из самых распространенных ошибок при обустройстве выхода дымохода – это наличие щелей, приводящих к нарушению режима движения воздуха внутри кровли.

Указан только небольшой список неприятностей, которые могут ожидать домовладельца, решившего самостоятельно выполнить проход дымохода через крышу. Поэтому имеет смысл для выполнения такой работы приглашать специалистов, которые смогут и правильно выбрать место, и решить, какой способ выхода дымоходной трубы через крышу будет оптимальным.

Как выбирать место для вывода трубы

Для того, что бы выполнить правильный проход через кровлю необходимо соблюсти ряд простых условий, определенные правилами. Дымоходная труба должна быть размещена на расстоянии от 1 до 1,5 м от вершины кровли. Высота трубы относительно самой высокой точки должна находиться в диапазоне от 0,5 до 1,5 м. Тяга достигнет максимума, если будет использована максимально допустимая высота труба. Вообще при определении диаметра и высоты трубы необходимо руководствоваться требованиями, которые определяет производитель прибора отопления.

Дымоход на крыше представляет собой набор труб, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях и проведенный через перекрытие. При этом, длина горизонтальных участков не должна превышать 1 метра. Место выхода трубы должно быть размещено между компонентами стропильной системы таким образом, что бы снизить вероятность значительного повышения температуры окружающих элементов. В противном случае, будут созданы предпосылки к появлению очага возгорания.

Проходка для дымоходной трубы - когда требуется ее устройство?

Проход через кровлю выполняют в следующих случаях:

  • возведения нового строения;
  • проведения капремонта кровли;
  • обустройстве приборов отопления, в том числе и печей, в существующем строении.

При строительстве нового здания, сложностей с обустройством дымохода не возникает. Все необходимые решения закладываются еще на стадии проектирования. Вопросы, о том, как провести дымоход через крышу, начинают появляться в том случае, когда домовладелец принимает решение об устройстве дополнительного источника тепла (камина, котла и пр.). Он должен решить множество вопросов связанных с обустройством гидравлической изоляции и проведением мероприятий, связанных с обеспечением пожарной безопасности конструкции. Конечно он должен знать как правильно вывести трубу на крышу.

Кстати, как вариант, некоторые владельцы загородной недвижимости обустраивают своими руками дымоходы, проходящие по стенам зданий. Такое решение приемлемо, если устанавливаемое тепловое оборудование работает на жидком топливе. Жильцы будут лишены возможность вдыхать испарения, исходящие от топлива и продуктов его сгорания.

Последствия прохода через кровлю

Проход дымохода через крышу должен обеспечивать пожарную безопасность. Газы, возникающие при сгорании топлива, создают в дымоходе высокую температуру, которая может вызвать возгорание элементов кровли. Особенно это касается систем, сооруженных из материалов, обладающих низкой стойкостью к огню. Так, если несущая система кровли выполнена из древесины, то в месте прохода трубы необходимо смонтировать дополнительную обрешетку.

Принимая в расчет, то, что многие кровельные материалы, содержат в своем составе полимеры, не обладающие высокой стойкостью к огню, то труба должна быть защищена тепловой изоляцией и расстояние между ней и краем материала, который может загореться, должно составлять не менее 13 сантиметров. Если труба не оборудована тепловой изоляцией, то это расстояние должно быть увеличено до 30 см.

Прохождение трубы через крышу происходит нарушение целостности покрытия, в том числе слоев тепловой и гидравлической изоляции. Если не обеспечить качественную разделку кровли вокруг него, то, скорее всего, произойдет намокание утеплителя, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Кроме снижения параметров гидравлической и тепловой изоляции, происходит снижение прочности стропильной конструкции. Это может произойти, если обустройство дымохода выполняют своими руками в эксплуатируемом здании.

Варианты прохода дымовой трубы из кирпича через кровлю

Вывести трубу через крышу можно несколькими способами. Если труба выполнена из кирпича, то в кровле необходимо проделать отверстие, размер которого должен быть больше размера сечения дымохода на 25 сантиметров. Если материал кровли не горюч, то этот размер может быть уменьшен. Главное, правильность прохождения дымовой трубы сквозь кровлю.

Проход через крышу, выложенной черепицей, дополнительно обустраивают дополнительной конструкцией, состоящую из стропил и обрешетки. Между дымоходом и деревянными конструкциями необходимо уложить негорючий материал, как правило, для этого используют минеральную вату. Ко всему прочему, древесина, применяемая при обустройстве крыши, должна быть подвергнута обработке составами, которые препятствуют их возгоранию и гниению.

ВАЖНО! Если при обустройстве выхода дымохода, он упирается в коньковую балку, то его необходимо надрезать, а свободные концы установить на вертикальные стойки.

На кровле необходимо выполнить металлический фартук, который одним краем должен быть заведен на сам дымоход. А другой конец, должен быть спрятан под кровельный материал. Такая конструкция допустима для дымоходов расположенных в удалении от конька. Если, труба расположена в непосредственной близости от коньковой балки, то защитный фартук необходимо завести под нее. При этом, он должен быть закреплен крепежными элементами и обработан влагостойким герметизирующим составом.

Проводка с помощью эластичных материалов

По обыкновению, при строительстве частных домов, приходится сталкиваться с установкой труб, изготовленных из металла. Для обеспечения герметичности прохода трубы через кровлю применяют устройство под названием – эластичная проходка. Для изготовления этого устройства применяют полимерные материалы, например, силикон или резину. Эта деталь выполнена в форме воронки, в основании которой сформирован фланец квадратной или круглой формы. Физико-технические свойства этой детали позволяют принимать ей форму, которую вынуждает принимать скат. Кроме этого, эластичная проходка, устойчива к воздействию высоких температур, химически агрессивных веществ и пр. Применение различных пигментов при изготовлении этой детали, позволяет производить их в различном цветовом решении.

Выполнение прохода дымоходной трубы через кровлю является важной частью монтажа.

При выборе эластичной проходки, потребитель должен руководствоваться диаметром трубы и цветом кровли. Такие детали имеют форму воронки или пирамидки. Они подходят для большинства диаметров дымоходов через металлочерепицу и другие материалы.

Установка этой детали производится достаточно просто. Для этого необходимо вырезать в его корпусе отверстие равное по размеру диаметру трубы. Затем необходимо его надеть на трубу и с применением металлического кольца, в котором проделаны отверстия под крепеж, зафиксировать к поверхности кровли. Разумеется, место соединения вывода должно быть обработано герметиком, устойчивым к воздействию пламени или использован кровельный уплотнитель дымохода. Для крыш с крутым скатом применяют специально изготовленные эластичные конусы. Кстати, такие детали применяют при обустройстве дымохода через профнастил.

Металлический патрубок

На строительном рынке можно найти еще один вариант этих изделий, произведенных из металлического листа легированной стали и предназначенных для вывода дымоходной трубы. Готовые изделия, как правило, выполняют со стандартным углом наклона ската. Их применяют для крыш, на которых уложен плоский кровельный материал. Для установки этой детали необходимо вырезать в поверхности крыше отверстие необходимой формы. Для получения отверстия можно использовать угловую шлифовальную машинку или кровельные ножницы. После этого из него необходимо удалить слои гидро- и теплоизоляции. С обратной стороны кровли надо зафиксировать лист из стойкого к огню материала, в котором уже заранее сделано отверстие.

Затем, компонент дымохода необходимо просунуть в проделанные отверстия, состыковать с уже установленным модулем дымохода. На место соединения необходимо надеть и затянуть хомут. Выходной патрубок необходимо установить на трубу дымохода и зафиксировать его на поверхности ската. При этом нельзя забывать обработать место стыка герметиком стойким к воздействию огня. После того, как на собранное соединение, будут установлены последние выводящие сегменты, и их высота составит 0,5 – 1,5 метра работы по созданию прохода можно считать завершенными.

Вывод труб прямоугольной формы

Печи, камины и некоторые другие, отопительные чаще всего имеют дымоходы прямоугольной (квадратной) формы. Чтобы правильно вывести дымоход необходимо выполнить следующие операции.

По мере подвода дымохода к крыше в ней вырезают отверстие, размеры которого должны иметь припуск в 2 – 5 см, на сторону отверстия. Через него, будет совершен вывод на крышу. Оборудованный проход необходимо обложить асбестом или минеральной ватой. Для этого можно использовать асбестовые листы. Они защитят узел прохода, например, через кровлю из ондулина, от возгорания под действием высоких температур исходящих от дымохода. После того, как труба выведена на улицу. Вокруг ее основания необходимо уложить слой гидроизоляции и закрыть его фартуком, выполненным из гнутого алюминиевого листа. Эти листы называют доборными элементами, и они по цвету должны подходить по цвету материалу кровли.

Выводной короб

Отделка трубы на крыше может быть выполнена при помощи специального короба. Кровля устроена из нескольких типов материала, которые обладают различной стойкостью к воздействию пламени. И поэтому для безопасного вывода через деревянную стену на крышу оборудуют специальный короб. Его выполняют из огнестойкого материала с размерами, которые должны соответствовать размеру дымохода. Расстояние между стенками короба и выводимой трубой дымохода должно составлять не менее 15 см.

После установки короба на свое место, его верхний край сравнивают с уровнем ската крыши. Для повышения его защитных свойств, в пространство между дымоходом и коробом засыпают керамзит или аналогичный материал.

Проход трубы через крышу - это наиболее сложный элемент конструкций с которым связано несколько проблем при ее устройстве. В данной статье мы расскажем о выполнении работ по правильному устройству прохода, а также о том, как провести трубу через крышу с сохранением всех защитных свойств пирога кровли.

Узел прохода трубы через кровлю является объектом споров различных специалистов. Так, профессионалы в области работ по оборудованию каминов и котельных считают, что проход трубы через крышу должен располагаться у конька. Это позволяет защитить основную часть трубы от действия холода, что снижает вероятность возникновения конденсата внутри трубы. Кровельщики же в свою очередь говоря то том, что узел прохода необходимо оборудовать непосредственно через конек, так как это позволяет упростить работы связанные с установкой проходного элемента. Такой способ кроме всего прочего позволяет исключить образование снеговых наносов над дымоходом. Но все усложняется еще и тем, что вывод трубы через крышу можно организовать и на скатах на определенном расстоянии от конька.

Для того, чтобы защитить внутренние поверхности дымохода от попадании туда влаги, его выход накрывают специальным зонтом. Но если дымоход подключен к котельному оборудованию, то лучше не устанавливать такой защитный элемент, так как ввиду низкой температуры продуктов сгорания они могут скапливаться под , что создаст дополнительное давление в самой трубе и в итоге снизит тягу.


Самым проблемным местом данного узла является переход трубы через крышу, так как в этом месте необходимо предпринять особые меры по защите кровли и ее изоляции от действия высокой температуры. Для того, чтобы оградить «пирог» кровли от дымохода, используют отдельный короб. При этом очень важно придерживаться требований СНиП касательно расположения балок и стропил, а внутреннее пространство короба обязательно заполняется негорючим материалом. Хорошо зарекомендовал себя в этих целях такой материал как каменная вата.

Проходной элемент может иметь различную форму в зависимости от сечения самого дымохода и используемого материала кровли:

  • овальный;
  • круглый;
  • квадратный;
  • прямоугольный.


Выведение трубы через крышу

Оборудуя проход трубы через крышу, необходимо позаботиться о том, чтобы было выполнено два условия:

  • проходы через кровельный пирог должны быть пожаробезопасны;
  • подкровельное пространство должно быть максимально защищено от проникновения влаги.


Вывод дымохода через конек позволяет провести все работы достаточно просто. Ввиду того, что на коньке невозможно образование снежных карманов, удается достигнуть лучшей защищенности от протек. Но в то же время такой способ установки подразумевает, что в конструкции стропильной системы коньковая балка не будет иметь несущих функций. А это требует дополнительного укрепления самих стропил. При наличии мансарды, установка дополнительных стропильных опор может быть нежелательной или просто невозможной.

Именно поэтому застройщики отдают предпочтение установке прохода дымохода на скате, непосредственно у конька. В этом месте также не образовывается снежный карман, а к тому же стропильная система не нуждается в дополнительном укреплении. Но кроме этого, на выбор места прохода дымоходом крыши влияет и расположение отопительного оборудования. Следует помнить, что горизонтальные участки дымохода не должны иметь длину боле 1 метра. В некоторых случаях именно расположение котла становится причиной выбора метода прохода дымоотводной трубы сквозь конек.

Профессионалы рекомендуют избегать оборудования проходного элемента в ендове (место схождения двух скатов с внутренним углом), так как в этой точке установить особенно тяжело. В результате дождей и снегопадов место примыкания может не справиться с влагой и как результат, кровля даст течь.


Важно соблюсти расстояние между стропилами и кровлей в диапазоне 25-30 см. Если кровля выполнена из горючих материалов (различные виды рубероида, мягкая кровля), то между материалом и стенкой дымохода должен соблюдаться зазор 13-25 см. Если материал стоек к высоким температурам, то этот зазор можно оставить минимальным, а удаляют только лишь от обрешетки.

Если кровля представляет собой «пирог», состоящий из гидро-, паро- и теплоизоляции, то при монтаже проходного элемента могут возникнуть некоторые сложности, связанные с нарушением целостности этого слоя. В результате ошибки защитные свойства кровли могут значительно снизиться. В данном случае дымоход можно установить в отдельный короб, который позволит изолировать материалы кровли от горячих стенок. Расстояние между внутренней стенкой короба и дымоходом должно составлять около 15 см, при этом свободное пространство заполняют негорючим теплоизолирующим материалом. Рекомендуется использовать минеральную или базальтовую вату, так как она является стойкой к воздействию влаги.

Гидро- и пароизоляцию подводят к коробу по стандартному методу: «пирог» надрезают в форме конверта. Полотно пленок выводят к стропилам и поперечным балкам, где их фиксируют гвоздями или скобами. Затем слой гидроизоляции прижимают сверху брусками, а пароизоляцию - каркасом основания под отделочные материалы мансарды или чердака. После этого стыки пленок и короба обрабатываются герметиком и проклеиваются специальной лентой.

Как вывести трубу через крышу

Для организации герметичного примыкания кровли к дымоходу, в этой точке создают внутренний фартук. Для его создания используют нижние планки примыкания. Планки прикладывают к стенкам дымохода, где отмечают ее верхнюю часть. По данной линии болгаркой проделывают штробу. Затем из образовавшейся каемки аккуратно удаляют пыль. Это делают так, чтобы мелкие частички песка и цемента не попали на поверхность гидроизоляции или кровли. В некоторых случаях мелкие песчинки превратятся со временем в абразив, который может серьезно повредить материал кровли.

Нижний фартук начинают устанавливать с нижней стенки, при этом в штробу заводят только одну часть фартука. Аналогично этот элемент крепят по всему периметру дымохода. Отдельные элементы необходимо перекрывать с нахлестом в 15 см. Стыки герметизируются.


Для дымоходов с круглым сечением в строительных магазинах можно приобрести специальные проходные элементы, состоящие из стального листа и колпака-фартука. Их использование позволяет значительно ускорить работы по оборудованию прохода трубы дымохода через кровлю. Купленный или изготовленный фартук следует надежно зафиксировать на крыше. При этом с дымоходом его закрепляют не жестко, так как расширение материала или усадка стропильной системы могут стать причиной повреждения дымохода фартуком (обязательно прочтите: " ").

Проход трубы дымохода через кровлю, детальная видео инструкция:

В месте стыка трубы и фартука устанавливают юбку - стальной хомут, который закрепляют с использованием термостойкой прокладки. Данный подход позволяет существенно улучшить гидроизоляцию кровли в данном месте. По завершению установки фартука, необходимо нанести на все места примыкания элемента и дымохода герметик. Это способствует получению надежного соединения, не дающего протечек.


Одна из самых важных задач при строительстве бани – правильный вывод и заделка дымоходной трубы. Причем решить нужно одновременно две проблемы: обеспечить пожаробезопасность и изоляцию стыка трубы от протекания атмосферных осадков и конденсата.

Прежде всего, перед тем как решать проблему прохода воды, необходимо определиться с местом выхода трубы на кровле. Высота трубы должна соответствовать определенным нормам. Зависит высота от того, в каком месте скатной крыши труба будет выходить.

На сколько поднимать трубу над коньком бани?

При монтаже трубы действует правило: «Чем ближе к коньку, тем выше должна быть поднята труба».

Возвышение дымовой трубы над плоскостью крыши
  • Если расстояние от центра дымовой трубы до конька крыши не превышает 1500 мм, труба должна быть поднята над коньком не менее чем на 500 мм ;
  • При расстоянии от центра трубы до конька от 1500 до 3000 мм, верх трубы может находиться на одном уровне с коньком крыши;
  • При расстоянии свыше 3 метров, верх трубы должен находиться не ниже линии, проведенной вниз от конька под углом 10 градусов к горизонту.

Где лучше делать вывод трубы через крышу бани

Самый удобный вариант вывода трубы через кровлю – пропустить ее через конек. В этом случае монтаж выполнять проще всего, на коньке редко имеются снеговые карманы, к тому же благодаря такому расположению легко провести изоляционные работы. Но у такого способа есть недостаток: стропильная система не должна иметь коньковой балки. Подходит также вариант с двумя балками, которые крепятся в районе прохода дымохода через кровлю, но это достаточно сложно реализовать, к тому же не всегда возможно.

Самый неудачный вариант расположения дымохода – в ендове (ендова - элемент кровли, выполненный своеобразным лотком, образующий внутренний угол меж стыками скатных элементов кровли). Тут обычно скапливаются большие массы снега, во время дождя вода стекает с двух скатов, так что даже при самой тщательной изоляции появление течи только вопрос времени.

Самый удобный вариант вывода трубы через крышу - недалеко от конька

Исходя из этого, наиболее приемлемый вариант для скатных крыш – недалеко от конька, но ниже его:

  • устанавливать достаточно просто,
  • снега обычно скапливается немного, а значит, нет необходимости устанавливать снегозадержание,
  • монтаж не самый сложный,
  • благодаря не очень большой высоте трубы ее не нужно укреплять растяжками.

Если получилось так, что дымоход проходит вблизи балок перекрытия, или вплотную к ним (минимальное расстояние должно быть 13-25 см в зависимости от типа трубы), выходит в ендове или близко к скату, выходом из положения может стать дополнительное колено, при помощи которого можно вывести трубу в нужное место.

Если крыша бани односкатная, наиболее разумным решением будет организовать вывод трубы через крышу поблизости от верхней точки кровли.

Как вывести трубу через кровельный пирог

Кровли бань имеют, как правило, солидное утепление, которое решает задачу сохранения тепла. Для обеспечения хороших тепло и влагозащитных свойств кровельного пирога, необходимо, чтобы мембраны и пленки тепло- и влаго-защиты были сплошными.

Выводя трубу через кровлю мы обязательно нарушаем их целостность. Причем согласно противопожарным нормам расстояние от трубы до горючих материалов (которыми и являются пленки пароизоляции и гидрозащиты) должно быть не менее 13-25 см . Как выйти из положения? Самый оптимальный вариант – отделить зону прохождения трубы через кровлю. Для этого на необходимом расстоянии от трубы справа и слева закрепляют дополнительные стропильные ноги, а снизу и сверху на таком же расстоянии между этими стропилами устанавливают поперечные балки. В этом случае труба оказывается в отдельном коробе.


Узел прохода через кровлю

Часто случается, что «труба попадает на стропила». В таком случае разрезается стропильная нога, устанавливают дополнительные стропильные ноги, а также поперечные балки. Таким образом образуется короб для безопасного прохода дымовой трубы через кровлю

Пространство между трубой и стропильной конструкцией заполняют при этом минеральной ватой. Только не стекловолокном – оно не переносит высоких температур, а базальтовой ватой, которая и температуры переносит нормально, и при попадании влаги не теряет своих теплоизолирующих свойств.

При этом для обеспечения герметичности кровельного пирога в рамках короба, в котором будет находится труба, материалы надрезают «конвертом», края заворачивают до балок и стропил, фиксируя скобами или гвоздями (можно использовать планки контр обрешетки). Для предотвращения попадания влаги, места прилегания материалов к древесине нужно дополнительно заизолировать при помощи клеевых лент или составов-герметиков.


Кровельный пирог в месте прохода надрезают «конвертом» и закрепляют его к обрешетке и стропилам

Но есть и другой вариант. Если температура трубы в районе ее прохода через кровлю не превышает 50-60°С можно пленки кровельного пирога просто приклеить при помощи все тех же герметиков и клеевых лент. Это возможно, если на трубе после выхода из топки, например, установлен бак для нагрева воды или устроена дополнительная каменка и т.п., а выходит на крышу не сэндвич.

В любом случае для отвода конденсата в гидроизоляционном слое нужно будет прикрепить дренажный желобок. Его можно купить (обычно его делают из нержавейки), или сделать самостоятельно из пленки достаточной толщины. Желобок закрепляют вокруг трубы и его конец выводят в сторону. Таким образом конденсат стекает в этот желобок и выводится на скат кровли.

Проход через кровлю в зависимости от кровельного материала и вида дымохода

При проходе через кровлю самое главное - отвести воду, стекающую по кровле и самой трубе. Для защиты от атмосферных осадков используют защитные фартуки, верхний край которых заводят или под расположенный выше лист кровельного материала, или под конек.


Фартук заводят или под расположенный выше лист кровельного материала или под конек

Выводя дымоход через кровлю его нужно фиксировать, но так, чтобы он оставался подвижным относительно кровли. В противном случае за счет теплового расширения/сжатия будет нарушена целостность и обязательно появятся течи. Например, круглой трубе можно придать направление металлическими планками или уголками.

При установке проверяете вертикальность при помощи отвеса – это важно для того чтобы не скапливалась сажа и была хорошая тяга.


Фиксировать трубу при проходе через кровлю нужно не жестко

Проход кирпичной трубы через кровлю

В случае если дымоход кирпичный, прямоугольной или квадратной формы, можно использовать материалы, идущие в комплекте с кровельным материалом.


При проходе кирпичной трубы через кровлю можно использовать элементы, предлагаемые производителями кровельного материала

Если кровля сделана из металлочерепицы, то фирмы, ее производящие, предлагают для герметизации стыка с трубой специальные ленты, на одну из сторон которых нанесен клеящий слой. Эти эластичные ленты - сложный состав, содержащий алюминий и/или свинец. Одним краем такую ленту клейкой стороной приклеивают к основанию дымохода, вторым – к кровельной обрешетке. Верхний край дополнительно фиксируют металлической планкой, которую крепят к кирпичу термоустойчивыми дюбелями.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке, можно сделать под планку углубление – штробу. Тогда лента и планка окажутся в углублении. Чтобы совсем исключить просачивание воды, на стык наносят термостойкий герметик.

Практически также герметизируют проход трубы через кровлю из мягкой черепицы или толя. Но в этом случае вместо эластичной ленты на дымоход заводят саму черепицу или толь.


При проходе трубы через кровлю крытую мягкой черепицей ее края заводятся на дымоход или фартук

Можно сделать фартук для квадратной или прямоугольной трубы самостоятельно. Кровельщики обычно для этого используют жесть, но вполне подойдет листовой алюминий. Из металла изготавливают четыре отдельные части – две боковые, передняя и задняя.


Фартук для прямоугольной или квадратной трубы легко изготовить самостоятельно

Полосы металла сгибают так, чтобы одна ее часть заходила на трубу, а вторая крепилась к обрешетке. В кирпичном дымоходе, в верхней части фартука, делают кромку, которая вставляется в специальную штробу и промазывается герметиком. Чтобы вода, стекая по фартуку, не попадала на обрешетку и пирог утепления, под переднюю часть фартука подкладывается лист металла большой ширины, по краям которого выгнуты бортики. Он идет под кровельным материалом и называется «галстуком».

Если используется на кровле металлочерепица, то из гладкого листа того же цвета делают фартук, верхний край которого заправляют под расположенный выше ряд кровельного материала, чтобы вода стекала на фартук, а не затекала под него. Если труба выходит близко от конька, можно его или заправить под сам конек, или перегнуть на другую сторону.

Есть один важный нюанс: если ширина кирпичного дымохода больше 80 см (ее размер в перпендикуляре к стропилам) нужно делать разуклонку – небольшую двускатную кровлю, расположенную выше. Она отводит осадки, уменьшая вероятность протечки. Но такая ширина дымоотводов на бане скорее исключение, чем правило.

Проход круглой трубы через кровлю

Современные круглые дымоходы на банях это обычно сэндвич-труба. Изредка еще на крышах бань можно увидеть асбестовые трубы, еще реже – монотрубу без теплоизоляции.

Простая одностенка, которая выводится через кровлю, несет в себе очень высокую вероятность возникновения пожара. Потому использовать такой вариант крайне нежелательно.


Современные круглые трубы - это обычно сэндвич-трубы

В видео ниже показан вариант герметизации трубы при установке на кровлю из металлочерепицы.

Если в качестве кровельного материала используется металлочерепица, то часто производители предлагают и кровельные проходы. Они изготавливаются из листа того же цвета и соединены со специальным колпаком, через который и проходит труба.

Проход трубы через кровлю из металлочерепицы

Легко и просто сделать герметизацию круглой трубы на крыше, если использовать заводскую проходку. Она представляет собой фланец из алюминия, к которому присоединена эластичная часть из резины или силикона.


Проходки заводского изготовления - самый легкий вариант герметизации места стыка трубы и кровли

Они бывают разных размеров и имеют разные углы уклона. Подобрать можно под любой диаметр, тип кровли и место установки. Фланец проходки покрыт составом, схожим с составом гофрированной части, по краям имеются канавки, в которые заполняются герметиком. Одна из проходок – «Мастер Флэш» имеет 11 размеров, которые охватывают диаметры от 3 до 660 миллиметров.


Проходка «Мастер Флэш» MASTER FLASH

При установке такой проходки часть гофры срезают в соответствии с нужным диаметром. Затем ее надевают на трубу. Резина должна идти с усилием, чтобы обеспечить плотность прилегания. Так как отверстие меньше диаметра трубы примерно на 20%, то тянуть приходится сильно. Чтобы прилагать меньшие усилия, можно и то и другое смазать мыльным раствором.


Как устанавливать заводскую проходку

После того как гофра натянута до нужного места, фланцу придают требуемую форму – материал пластичный и можно использовать молоток, но работать нужно осторожно.

Используя молоток фланцу придают требуемую форму

Затем расположенные с изнанки канавки заполняются герметиком, края прижимают к кровельному материалу и закрепляют (саморезы идут в комплекте). Если кровельный материал не из железа, саморезы не подходят. Нужно использовать или длинные саморезы, которые достанут до обрешетки, или дюбеля для плит перекрытия.


Разъемная модель проходки

Есть достаточно много вариантов проходок фабричного изготовления, есть разъемные модели. Они используются, когда на трубе имеются утолщения или приходится монтировать на уже собранный дымоход большой высоты. В этом варианте в комплект входят хомуты, которыми соединяются части проходника друг с другом. В остальной части монтаж аналогичен.

В видео показано, как герметизировать проход через крышу из обычного шифера при помощи угловой кровельной проходки Мастер Флэш (MASTER FLASH).

Герметики для кровли

Для того чтобы загерметизировать стыки разных частей прохода трубы бани через кровлю нужно использовать не просто герметик для кровли, а обязательно термостойкий герметик. Желательно – нейтральный силиконовый термостойкий герметик.

Если Мастер Флэш устанавливается на кровлю из металла (металочерепица или металопрофиль), то необходимо использовать силиконовый герметик который не содержит уксус (безуксусный герметик). Это необходимо для того, чтобы он не вступал в химическую реакцию с металлом и не разрушал его.

Кровельный силиконовый герметик сохраняет свои свойства в диапазоне от -50°С до +300°С, что достаточно для любых погодных условий и вполне подходит для герметизации дымоотводной трубы.


Герметик для кровли должен быть нейтральным и термостойким

Но нужно помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Время полного отвердевания указано на упаковке, обычно это 24 часа.

Меры пожарной безопасности при использовании MASTER FLASH

MASTER FLASH из силикона выдерживает температуру до +300 градусов Цельсия. Этого вполне достаточно чтобы герметизировать сэндвич трубу и, во многих случаях, дымоход из асбесто-цементной трубы.


Проход через металлочерепицу герметизирован при помощи проходки Мастер Флеш. Дополнительно использована битумная лента

Что касается металлической моно-трубы, то в этих случаях возможно использование MASTER FLASH в тех случаях, если протяженность дымохода от печки до места прохода через кровлю составляет не менее 3 метров. Как правило, при таком раскладе температур не будет критической, если же нет, то необходима теплоизоляция участка, который проходит через кровельный пирог.

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:


1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.


В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) Краткое описание и рекомендации по применению
AISI EN DIN ГОСТ
АISI 430 1.4016 X6Cr17 12Х17 Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439 1.4510 X3CrTi17 08Х17Т Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304
1.4301 X5CrNI18-10 08Х18Н10 У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10Х17Н13М2Т Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08Х18Н10Т Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20Х23Н18 Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.


Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

  • Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: кВт до 3.5 3.6 ÷ 5.2 5.3 ÷ 7.0
ккал/час до 3000 3000 ÷ 4500 4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода 140×140 мм 140×200 мм 140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала 19600 мм² 28000 мм² 37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы 158 мм 189 мм 220 мм
  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% 3300 10 150
Пеллеты, древесные топливные брикеты 5100 9 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Грамотный монтаж проходного узла через кровлю для печной или вентиляционной трубы обеспечивает не только сохранность печи, трубы и строения, но и является залогом безопасности жильцов. На первый взгляд оформление кровельной проходки для дымохода представляется делом несложным. Однако здесь потребуется обеспечить безупречную гидро- и теплоизоляцию проходного узла, выбрать наилучшее место для вывода трубы на крышу, не разрушить эстетическое оформление здания.

Бытует мнение, что эффективность и безопасность индивидуальной отопительной системы зависит от конструкции печи и умения печника. Мало кто задумывается о том, что полноценное сгорание топлива зависит больше от печной трубы и силы тяги. И только специалисты знают насколько важно смонтировать качественный проходной узел через кровлю.

Когда строят печь, то основное внимание уделяют температурной устойчивости материалов. Но огнеупорный кирпич дымохода и минеральный утеплитель сэндвич-трубы беззащитны перед систематическим увлажнением.

Некачественное оформление вывода трубы на крышу влечет за собой серьезные последствия, влияющие на работу дымохода. Нарушение норм теплоизоляции трубы от горючих материалов кровли, чердачных перекрытий может привести:

  • к возгоранию в местах соприкосновения трубы и горючих материалов конструкции дома;
  • к образованию большого количества конденсата в трубе, что приведет к ее быстрому разрушению;
  • к образованию толстого налета сажи на внутренней стенке дымохода и уменьшению его рабочего просвета;
  • к уменьшению печной тяги и образованию угарного газа, опасного для жизни человека.

Некачественная гидроизоляция проходного кровельного узла грозит:

  • попаданием атмосферной влаги в чердачное помещение, что провоцирует образование грибка и плесени;
  • намокание стропил ведет к инициации процессов гниения древесины, как бы хорошо она не была обработана антисептиком;
  • разрушением кирпичной кладки дымохода;
  • повышенной коррозией металлической трубы;
  • намоканием теплоизоляции (минеральной ваты), после которой этот материал приходит в полную негодность и теряет свои теплоизоляционные свойства.

Что еще почитать