Опоры сильфонных компенсаторов. Установка сильфонных компенсаторов

Монтаж компенсаторов, а также их эксплуатация осуществляются при соблюдении всех норм и требований безопасности, которые действуют на объектах, где они применяются.

Эксплуатация компенсаторов

Компенсаторы применяются в строительстве, где расчетная наружная температура не опускается ниже -40 0 С. При этом сейсмичность района строительства может достигать 9-ти баллов. Компенсаторы могут применяться, если содержание хлоридов в воде не больше 200 мг/кг. Устанавливаются они на прямолинейных участках трубопровода между неподвижных опор. Причем осуществляется установка только одного компенсатора, который присоединяется к трубопроводу сваркой. станавливается только у одной из неподвижных опор. А на бесканальных подземных трубопроводах компенсатор устанавливается на середине участка, который ограничен двумя опорами. Перед компенсатором и после него устанавливаются направляющие опоры, которые позволяют избежать радиального перемещения трубопровода. Бесканальная прокладка не подразумевает установку направляющих опор. Стоит отметить, что при установке сильфонных компенсаторов нельзя примять подвесные опоры.

Правильная установка неподвижных и скользящих опор на трубопровод с сильфонными осевыми компенсаторами КСО:

Основная задача при установке осевых сильфонных компенсаторов состоит в том, что бы смонтировать их вблизи неподвижных опор. Как правило, компенсатор КСО устанавливают на расстоянии 2Ду от неподвижной опоры.

L 1 = 4Ду (максимум)

L 2 = 14Ду (максимум)

L 3 определяется по графику.

Максимальное расстояние между осями направляющих опор определяется по приведенному ниже графику в зависимости от давления в технологической системе трубопровода и его диаметра:

На картинке снизу показано правильно расположение компенсаторов сильфонных КСО с неподвижными и скользящими опорами и неправильное.

Монтаж компенсаторов

Монтаж компенсаторов проводится согласно проекту трубопровода. Хранение и транспортировка осуществляется в заводской упаковке, чтобы предупредить механические повреждения, а распакованные компенсаторы на открытых площадках не хранятся - это может привести к потере их эксплуатационных характеристик. Сварочные работы должны проводиться аккуратно, чтобы брызги металла не попали на поверхность сильфона. Для этого его оборачивают асбестовой тканью. Также при монтаже избегают скручивающих и изгибающих нагрузок, не допускается провисание, нагрузка от массы труб, арматуры и других элементов. Температура воздуха при монтаже не должна быть ниже -30 0 С. Перед приваркой заводской консервант с присоединительных патрубков удаляется металлической щеткой или горячей водой.

Перед приваркой обязательно выполняется растяжка компенсаторов. Монтажная длина должна устанавливаться монтажной организацией, она должна соответствовать расстоянию между концами труб, закрепленных между двумя неподвижными опорами. Расстояние между закрепленных концов труб и температура окружающей среды фиксируется актом. Компенсатор приваривается к одному концу участка трубопровода, а затем устанавливается специальное монтажное приспособление, которое крепится на конец патрубка компенсатора и конец участка трубопровода. После этого проводится растяжка компенсаторов до стыка с трубопроводом, и осуществляются сварочные работы. Далее монтажное приспособление снимается, проводятся гидравлические испытания, устанавливаются кожухи, а сверху них - тепловая изоляция. При этом она не должна мешать растяжению и сжатию сильфона.

Если в процессе испытаний обнаруживается, что компенсатор не герметичен, то он демонтируется и устанавливается новый компенсатор, так как ремонту и техническому обслуживанию такие изделия не подлежат.

Таким образом, что бы определить сужение/расширение трубопровода, требуется хотя бы знать параметры из формулы и расстояние между неподвижными опорами. Соответственно, потом можно уже подобрать тип и параметры сильфонных компенсаторов.

В нефтяной промышленности, в канализационных трубопроводах и в системах подачи воды используют компенсаторы. Их функция – стабилизация, выравнивание осевых перемещений, защита от деформаций, возникших вследствие изменения температуры и вибрационных нагрузок. Узнайте, какие существуют разновидности этих устройств, и как монтируют сильфонные компенсаторы трубопроводов.

Компенсаторы для трубопроводов

Принцип действия устройства

Температура транспортируемой среды трубопровода поддерживается на заданном уровне, тогда как температура окружающей среды не является стабильной. При минусовых значениях воздуха металл сжимается и укорачивается, при плюсовых – расширяется и удлиняется. Для трубных соединений такой процесс чреват разгерметизацией в местах соединений, при этом трубы изгибаются, а опоры разрушаются. Компенсаторы, благодаря своей эластичной структуре, нейтрализуют негативное влияние деформации, помогают сохранить конструкцию трубопровода целостной.

Неподвижные опоры принимают нагрузку распорных усилий

Вследствие повышения температуры труба расширяется как в осевом, так и в поперечном направлении. Важно правильно закрепить скользящие и неподвижные участки трубопровода.

Виды компенсаторов трубопроводов

Компенсаторы нашли наибольшее применение в промышленности. Они бывают П-образными и гофрированными.

П-образный компенсатор обычно используется для больших магистральных трубопроводов

Гофрированные компенсаторы бывают:

• поворотные (уравновешивают деформацию поперечным сдвигом);
• угловые с пространственным или с плоским шарниром (компенсируют неточность размеров изгибом);
• полуразгруженные и осевые (нейтрализуют удлинение благодаря осевому сжатию).

Компенсаторная способность П-образного устройства составляет до 700 мм. Используется при наземной прокладке труб, имеет сварные и гнутые отводы. При его использовании необходимо сооружать дополнительные опоры.

Перед монтажом устройство проверяют на соответствие техническим условиям

Сальниковый компенсатор представляет собой трубу, помещенную в корпус. В зазоре находится металлическое кольцо с грундбуксой. Бывает двухсторонним или односторонним, обладает хорошей компенсаторной способностью. Используют при давлении до 1,6 МПа и при температуре до 300°С. Быстро изнашивается, поэтому не пользуется большой популярностью.

Двухсторонний сальниковый компенсатор принимает на себя нагрузку, удлиняясь или сжимаясь, в зависимости от температуры среды

Волнистый имеет гибкую, прочную оболочку-гофру малой толщины. Отлично защищает от деформаций, имеет небольшие размеры. Изготавливается по принципу гидравлической вытяжки. Интервал рабочих температур – от -70°С до + 450°С, выдерживает давление 6,3 МПа. Устройство позволяет использовать небольшое количество опор.

Сильфонный компенсатор используется в сфере транспортирования жидкости или пара. Является полой деталью с гофрированной металлической поверхностью. Сжимается, изгибается, растягивается. Герметичен. Может применяться в трубах с коррозионной рабочей средой.

Линзовый компенсирует температурные изменения длины в осевом векторе и в шарнирных схемах. Устанавливают для труб, транспортирующих неагрессивные или малоагрессивные жидкости. Рабочее давление 1,6 МПа, температура среды 300°С. Передают значительные усилия на опоры.

Сфера использования тканевых компенсаторов – газовая промышленность, рабочая температура до 250°С. Устройства состоят из нескольких слоев газоплотного материала, химически устойчивы.

Резиновые предназначены для использования в линиях, транспортирующих жидкие среды с максимальной температурой 200°С. Конструкцию устройства помещают в пожаробезопасную оболочку. Для каждого типа жидкости существует свой эластомер: NBR – предназначен для нефти, EPDM – для воды, гипалон — для агрессивных веществ, кислот и щелочей. Иногда используется тефлон – специальное напыление, повышающее надежность соединения. Резиновые устройства используются в водопроводных и канализационных сетях, в нефтяной и газовой промышленности.

Разгруженный компенсатор предназначен для выравнивания сдвиговых и осевых перемещений. Бывает осевым и резиновым. Устройство подходит для трубопроводов любых видов

Гибкие элементы крепежа, компенсаторы расширения, используют для труб большого диаметра. Выбор устройства зависит от температуры рабочей среды и характеристик трубы.

Сильфонные компенсаторы

Эти устройства герметичны, способны функционировать в жестких температурных условиях, выдерживают перепады давления, стойки к агрессивным средам. Состоят из защитной арматуры, соединительных элементов и из одного (или нескольких) сильфонов.

Сильфон – многослойная гофрированная поверхность. Может служить изолятором от вибраций для работающего оборудования. Сохраняет целостность при циклических поперечных, осевых, изгибающих нагрузках или их комбинациях.

Область применения сильфонных устройств: атомная, авиационная, военная промышленность; автомобиле- и судостроение; газовые, нефтяные магистрали; тепло- и водоснабжение.

Принцип работы на видео

Порядок установки

Монтаж сильфонных компенсаторов осуществляется на прямолинейных отрезках трубопровода. Устройства ограничиваются неподвижными опорами. Между двумя опорами устанавливается только один компенсатор, который приваривается к трубопроводу. Расстояние между опорой и компенсатором не должно быть большим, чем длина 4 диаметров трубопровода. Устройства сильфонного типа можно применять в районах с температурой не ниже -40˚С. Допустимо содержание хлоридов в сетевой воде в количестве 200 мг/кг. Направление потока среды указывается стрелкой на корпусе изделия.

Последовательность действий при монтаже будет такой:

1. Компенсатор осматривают перед монтажом на предмет выявления возможных повреждений при транспортировке.
2. Строповку осуществляют за патрубки. Заводской консервант смывают горячей водой или счищают.
3. В сопроводительных документах указывается факт предварительной растяжки (или ее отсутствие). При необходимости выполнить растяжку, ее выполняют на длину установочного расстояния.
4. Участки трубы, прилегающие к компенсатору, крепят в неподвижных опорах таким образом, чтобы монтажная длина компенсатора равнялась расстоянию между концами труб.
5. После проверяют соосность патрубков (отклонение не более 2 мм), параллельность трубы и патрубка (отклонение не более 3 мм).
6. Затем стыкуют подсоединяемое устройство с другим концом трубы. Транспортные ограничители убирают по окончании монтажных работ.
7. Кожух компенсатора сдвигают и приваривают один из патрубков к трубе.
8. Перед сварочной операцией сильфон накрывают полотном асбеста, чтобы брызги металла не повредили монтируемое устройство.
9. При установке нельзя допускать нагрузок на изгиб и скручивание относительно продольного направления детали. Запрещается использовать компенсатор при его провисании от веса трубопровода.
10. Температура воздуха (на момент закрепления) и расстояние между концами труб фиксируется документально (актом).

Сильфонные компенсаторы гасят вибрации, нивелируют несоосность труб при монтаже, герметизируют соединения, выполняют компенсацию теплового расширения трубопровода.

1.1. Изделия допускается применять в районах строительства с расчетной наружной температурой для проектирования систем отопления не ниже минус 40°С. Сейсмичность районов строительствам не более девяти баллов по шкале Рихтера.

1.2. Изделия допускается применять при содержании хлоридов в сетевой воде не более 250 мг/кг.

1.3. Изделия должны устанавливаться на прямолинейных участках трубопроводов, ограниченных неподвижными опорами. Между неподвижными опорами допускается размещать только одно изделие.

Допускается отклонение от прямолинейности в плане и профиле с обязательной установкой направляющих опор в тех же местах не менее двух перед каждым компенсирующим устройством.

1.4. Способ присоединения к трубопроводу - сварка.

1.5. При любых способах прокладки трубопроводов, кроме подземного бесканального, установку компенсирующих устройств следует предусматривать, как правило, у одной из неподвижных опор.

1.6. На бесканальных подземных тепловых сетях размещение изделия должно осуществляться в середине участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами.

1.7. До и после компенсирующего устройства необходимо устанавливать направляющие опоры, исключающие перемещение трубопроводов в радиальном направлении.

При бесканальной прокладке трубопровода установка направляющих опор не требуется.

Примеры схем размещения сильфонного компенсирующего устройства, направляющих и неподвижных опор приведены на рисунке:

6.8. На участках трубопроводов с сильфонными компенсирующими устройствами не допускается применение подвесных опор.

6.9. При выборе неподвижных опор должны учитываться следующие факторы:

Распорное усилие компенсатора;

Усилие жесткости компенсатора;

Трение в направляющих и скользящих опорах;

Величина центробежной силы, возникающей при перегибе трубопровода.

Расчет нагрузок на концевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки сильфонных компенсирующих устройств выполняется на этапе проектирования тепловой сети и приводится в специальной литературе.

6.10. Максимальное расстояние между неподвижными опорами трубопровода определяется по формуле:

где 0,9- коэффициент запаса, учитывающий неточности расчета и погреш-

ности монтажа;

Компенсирующая способность компенсатора, мм

a - средний коэффициент линейного расширения трубной стали при на

греве от 0°С до t°С, мм/м°С;

t - расчетная температура сетевой воды в подающем трубопроводе, °С;

t РО -расчетная температура наружного воздуха для проектирования систем

отопления, принимаемая равной средней температуре воздуха наибо-

лее холодной пятидневки по главе СНиП «Строительная климатология

и геофизика», °С.

1.8. Изделия не требуют обслуживания в процессе эксплуатации и относятся к классу неремонтируемых изделий, для них не требуется сооружения специальных камер, а при наземной прокладке - площадок для обслуживания.

Указания по монтажу.

2.1. Монтаж изделий производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией.

2.2. Перед монтажом изделия должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие механических повреждений.

2.3. При перемещении компенсирующих устройств в период монтажа должны быть приняты меры, предохраняющие изделие от толчков, ударов и исключающие загрязнение или затопление грунтовыми водами его внутренней полости.

2.4. При выполнении сварочных работе торцы изоляции компенсирующего устройства следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной 0,8…1 мм для предупреждения ее возгорания.

Монтаж изделий разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 30°С.

2.5. Перед приваркой изделия к трубопроводу проверяются отклонения соединений изделия с трубопроводом, которые не должны превышать следующих значений: допуск соосности патрубков - 2 мм;

допуск параллельности торцов присоединительных патрубков и присоединяемых труб - 3 мм.

Максимальный сварочный зазор между патрубком и трубопроводом - 2 мм.

2.6. Изделие следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки (при ее наличии) на корпусе компенсирующего устройства совпадало с направлением движения теплоносителя.

2.7. Изделия монтируются на трубопроводе с предварительной растяжкой.

Длина компенсатора при монтаже Lмонт., мм определяется по формуле:

L строит. - строительная длина компенсатора в состоянии поставки, мм;

Компенсирующая способность компенсатора, мм;

A - коэффициент линейного расширения трубной стали, приме-

няемый 0,012 мм/м °С;

t наим . - наименьшая температура воздуха при эксплуатации, °С;

L - длина участка компенсатора между неподвижными опорами,

на котором монтируется компенсатор, м.

Установку монтажной длины компенсирующего устройства производит монтажная организация.

Участки трубопровода до и после компенсирующего устройства должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки изделия соответствовало монтажной длине L монт. при температуре окружающего воздуха момента закрепления трубопровода во второй неподвижной опоре; температура окружающего воздуха и расстояние между концами закрепленных труб должны быть зафиксированы актом;

Компенсирующее устройство приваривается к одному из участков трубопровода;

На свободный присоединительный патрубок изделия и свободный конец трубопровода устанавливается универсальное монтажное приспособление, с помощью которого компенсатор изделия растягивают до стыка с трубопроводом, и стык заваривают;

С изделия снимают монтажное приспособление.

При растяжении компенсатора необходимо обеспечить одинаковые перемещения присоединительных патрубков относительно торцов изделия.

При невозможности установки изделия в середине прямолинейного участка теплопровода между неподвижными опорами допускается его установка в любом месте прямолинейного участка теплопровода. Для этого при растяжении компенсатора необходимо обеспечить перемещения присоединительных патрубков относительно торцов компенсирующего устройства обратно пропорциональными длинами участков теплопровода между изделием и неподвижными опорами.

2.9. Соединение проводников-индикаторов изделия с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ перед изоляцией стыков присоединительных патрубков с теплопроводом. Проводники-индикаторы нигде не должны касаться металла труб.

Цель установки это поглощение теплового расширения трубы. Обычно температура рабочей среды (жидкости) является основным источником изменения размеров трубопровода, однако в некоторых случаях температура окружающей среды может вызвать тепловое движение трубопровода, т.е. его удлинение или сжатие.

Схемы установки осевых сильфонных компенсаторов

Компенсатор в середине прямого участка трубопровода.	Компенсатор в крайнем положении прямого участка трубопровода.
Компенсатор на прямом участке Z-образного участка трубопровода.	Компенсатор на Т-образном участке трубопровода.

Определение точек установки компенсаторов и направляющие опор для трубы

Для осуществления правильной работы трубопровода следует разделение систему трубопровода на отдельные участки, с целью установки на них сильфонных компенсаторов. Основная задача здесь - контроль расширения трубопровода между неподвижными опорами.

Неподвижные опоры предназначены для приема всех сил, действующих на трубопроводе.

Направляющие (скользящие) опоры для труб обеспечивают выравнивание движения сильфона компенсатора и предотвращают смещение трубопровода со своей оси. При отсутствии направляющих опор сильфонный компенсатор, имеющий высокую гибкость в сочетании с внутренним давлением, может потерять свою устойчивость и произойдет авария.

Рекомендация при установке трубопровода с компенсатором

Основная рекомендация состоит в том, чтобы установить осевой сильфонный компенсатор устанавить рядом с неподвижной опорой. Обычно осевой сильфонный компенсатор устанавлиают на растоянии не более 2Ду от неподвижной опоры.

Расстояния между скользящими напрвляющими опорами трубопровода

Первая скользящая опора должна быть расположена не более 4 диаметров труб от сильфонного компенсатора. Расстояние между первой и второй направляющей 14 диаметра труб.

L 1 = 4Ду (максимум)

L 2 = 14Ду (максимум)

L 3 см.график. - Максимальное расстояние между осями направляющих опор

Правильное расположение компенсаторов КСО, неподвижных и направляющих опор и влияние направляющих (скользящих) на устойчивость трубопровода показано на рисунке ниже.

Так же вы можете посмотреть компесаторы ксо, в зависимости от их условного диаметра.

Правила установки и обслуживания Компенсаторов КСО:

1. Компенсатор КСО устанавливают на прямолинейном участке трубопровода, ограниченном двумя неподвижными опорами. Изгибы трубопровода на этом участке категорически не допускаются. Не используйте компенсаторы КСО для компенсирования удлинений больших, чем в таблице технических данных: осевой ход нельзя превышать ни при каких рабочих условиях.

Трубы с длинами, для которых недостаточно одного сильфонного компенсатора КСО, необходимо разделить на отдельные участки приемлемой длины. При этом каждый участок ограничивается неподвижными опорами и в отношении температурных удлинений рассматривается как отдельный трубопровод. На компенсируемом участке не должно быть врезок. Исключение: радиаторные стояки системы отопления. Другие случаи рассматриваются индивидуально.

2. Неподвижные, направляющие и скользящие опоры должны быть сконструированы и установлены так, чтобы они могли выдерживать распорные усилия и усилия жёсткости компенсаторов КСО, а также вес трубопровода с водой и влияние врезок.

3. Компенсаторы КСО тепловых удлинений трубопроводов нельзя использовать в качестве демпфера колебаний.

4. С компенсаторами КСО надо обращаться осторожно, чтобы не повредить их при ударе и не оцарапать об острые предметы.

5. Осевые компенсаторы должны испытывать нагрузки только в продольном направлении, не допускается напряжение кручения и воздействие изгибающего момента.

6. Не допускается попадание сыпучих и твёрдых веществ в гофры компенсатора КСО; также запрещено покрывать сильфон компенсатора тепловой изоляцией. Убедитесь также, что посторонние предметы не попали между гофрами, если перед установкой компенсаторы КСО хранились какое-то время!

7. Перед вваркой компенсаторов КСО в трубную систему гофры (если они есть) компенсатора КСО должны быть надлежащим образом защищены от искр сварки (если компенсатор не оснащен наружным кожухом, его сильфон необходимо обмотать защитным материалом) для предотвращения попадания частиц раскаленного металла.

8. Кабель электросварки не должен контактировать с сильфоном компенсатора КСО.

9. Компенсаторы КСО могут быть снабжены внутренней гильзой и поэтому должны быть установлены направляющей стрелкой по направлению движения воды в трубе.

10. Компенсаторы КСО нельзя подвергать воздействию сильных электрических токов При сварных работах в сети трубопроводов и при сварке относящихся к этой сети деталей необходимо следить за тем, чтобы обратный ток к массе не проходил через компенсатор КСО. Эти компенсаторы нельзя использовать в качестве защитного или обратного трубопровода (это необходимо учитывать при выполнении мероприятий по выравниванию потенциалов).

11. Расстояние от компенсатора КСО до ближайшей (1-й) направляющей опоры должно быть 4Ду, между 1-ой и 2-ой направляющими опорами — 14Ду, остальные скользящие и направляющие опоры должны быть установлены в соответствии с нормативами. В случае горизонтальной установки вес трубы должен быть распределён на неподвижные и направляющие опоры и не должен воздействовать на компенсатор КСО.

12. При установке муфтовых резьбовых компенсаторов КСО в системах водоснабжения необходимо затягивать их гаечным ключом. Не перетягивайте! Это грозит выходом компенсатора КСО из строя. О допустимом усилии проконсультируйтесь в нашем техотделе.

13. Если компенсатор КСО устанавливается на вертикальном или горизонтальном стояке, необходимо, чтобы вес трубы не воздействовал на компенсатор КСО (не сжиимал, не растягивал и не сгибал его). Для этого необходимо предварительно смонтировать трубопровод, неподвижные и направляющие опоры и лишь после этого врезать компенсатор КСО. Если трубопровод загрязнен, то перед монтажом компенсаторов его необходимо промыть.

14. В трубопроводной системе с компенсаторами КСО недопустимы гидроудары!

Осевые сильфонные компенсаторы КСО представляют собой механически нагруженные детали. Срок их службы зависит от числа циклов срабатывания под нагрузкой. Компенсаторы КСО должны быть доступны для контроля и замены.

Порядок проведения монтажных работ трубопровода с компенсаторами КСО:

1. Монтаж трубопровода, неподвижных и направляющих опор.

2. В случае, если трубопровод был загрязнён, требуется промывка трубопровода.

3. Вырезка участка трубопровода на месте установки компенсатора, строго по его размерам (вырезка «катушки»).

4. Установка компенсатора («врезка»).

Компенсаторы КСО, запроектированные в соответствии с типовыми схемами, могут быть установлены используя предварительное растяжение или сжатие. Компенсаторы КСО нельзя деформировать — изгибать, растягивать или сжимать, пытаясь подогнать их при монтаже («врезке») под ненадлежащее пространство.

Не допускается чрезмерное сдавливание, растягивание или сгибание компенсатора в момент монтажа (трубопроводом, не зафиксированным неподвижными и направляющими опорами)!

Узнавайте цены по телефону у наших специалистов

Изготавливаем в соответствии с вашими чертежами

Осевой сильфонный компенсатор — устройство, способное компенсировать или уравновесить относительные перемещения в герметично соединенных трубопроводах только в осевом направлении. При прокладке трубопроводных систем используют неподвижные опоры, жёстко фиксирующие конструкцию, и опоры, удерживающие трубу и направляющие его движение по оси.

Направляющие опоры для сильфонного компенсатора

Эти конструкции могут быть основными или промежуточными, а также выполнять функции направляющих для трубопроводов. При проектировании специалисты стремятся добиться минимизации силы трения, возникающего при скольжении.

Выполнение этого условия позволяет уменьшить нагрузку на трубопровод и создать благоприятные эксплуатационные условия для опоры.

По реализуемым функциональным задачам такие опоры бывают:

• I типа, обеспечивающие совпадение осей патрубков осевого компенсатора и вероятность их передвижения только по оси компенсатора;
• II типа, предназначенные для обеспечения устойчивости трубопровода.

Функциональное назначение и особенности монтажа направляющих опор первого типа

Изделия этого вида востребованы в том случае, если конструкция сильфонного компенсатора не в состоянии гарантировать совпадение осей патрубков и требуемый уровень сопротивления изгибающим и боковым усилиям.

В зависимости от конструкции сильфонного устройства применяют одну из ниже представленных схем размещения опирающих конструкций:

Направляющие опоры первого типа имеют охватывающую конструкцию и должны соответствовать следующим условиям:

• обеспечивать совпадение осей патрубков компенсатора в диапазоне тех величин, которые устанавливает производитель этого оборудования;
• гарантировать нормативные отклонения на протяжении всего эксплуатационного периода, что для отдельно стоящих конструкций можно обеспечить только при их установке на прочных грунтах со строительством фундамента или реализации других мероприятий;
• при установке на непрочных грунтах опоры должны изготавливаться доступными для осмотра с наличием приспособлений, предназначенных для проведения периодических проверок боковых отклонений (не реже одного раза в год).

Такие конструкции обычно выполняют охватывающего типа — рамочные или трубообразные. Устанавливаются они на фундаменте или заделываются в эксплуатируемые строительные элементы.

Функциональное назначение и особенности монтажа опор второго типа

Эти конструкции востребованы для обеспечения стабильного состояния неустойчивого трубопровода. Конструктивно модель второго типа является обычной скользящей опорой, к закладной детали которой приваривают уголки-бортики, допускающие ход вдоль оси и предотвращающие вероятность смещения трубопровода в сторону.

Правила монтажа моделей второго типа:

• Изделия равномерно устанавливают на прямолинейном участке (допускаются изгибы до 3°), расстояния между ними определяются расчётным путём.
• Монтаж может осуществляться при наличии изгибов более 3° на расстояниях 20 Dу от угла.
• Если возле угла на дистанции до 20 Dу присутствуют другие опорные конструкции, то установка опор второго типа в данном случае не требуется.