Полезная информация. Пусконаладочные работы систем отопления

2. Введение

Настоящий технический отчёт содержит материалы по оптимизации работы системы теплоснабжения поселка Подозерский.

Целью работы является: исследование пропускной способности тепловых сетей в связи с планируемой реконструкцией источника теплоты и расчёт оптимальных эксплуатационных режимов работы системы теплоснабжения, выдача рекомендаций по наладке абонетов тепловой сети.

Результатами выполненных в полном объёме мероприятий, указанных в отчёте,

должны являться:

Снижение затрат на собственные нужды котельных и затрат, связанных с эксплуатацией большого числа мелких котельных;

Повышение гидравлической устойчивости работы тепловых сетей;

Создание необходимых напоров на тепловых вводах потребителей;

Потребление абонентами тепловой сети расчётного расхода тепла;

Обеспечение комфортных условий в помещениях потребителей тепла.

2. Описание системы теплоснабжения

2.1 Источник тепла

Источником тепла на тепловой сети является котельная поселка Подозерский. Котельная в настоящее время работает на торфе. Предполагается модернизация оборудования на источниках теплоты с целью перехода на другой вид топлива - газ. Напоры на выходе из котельных выбирались из соображений минимальной достаточности напоров на абонентских вводах, присоединенных к данному источнику при условии проведения наладки – установки у всех потребителей теплоты ограничительных дросселирующих шайб. Пропускная способность и располагаемая мощность источника теплоты также не рассматривались в связи с отсутствием проекта реконструкции котельной.

Регулирование отпуска тепла на отопление производится по графику 95/70 С. Как показали расчеты, пропускная способность сетей поселка Подозерский позволяет сохранить выбранный температурный график.

2.2 Тепловые сети

Тепловые сети поселка Подозерский двухтрубные, радиальные, тупиковые. Имеется возможность заколцовывать их (перекоммутировать), в случае необходимости, через внутренние сети детского комбината (N16-N49) Суммарная протяженность тепловых сетей системы отопления – 5200 метров, общий объем сетей системы отопления 100,4 м3, расход на отопление – 169 т/час.

Объем тепловых сетей определялся по формуле

где V – объем участка теплотрассы в двухтрубном исполнении, м3;

L – длина участка, м;

D – внутренний диаметр труб, м.

2.3 Потребители

Тепловые потребители поселка Подозерский - всего 80 вводов. Крупные промышленные потребители отсутствуют.

Все потребители присоединены непосредственно к тепловой сети.

Максимальные тепловые нагрузки систем отопления для административно-бытовых зданий и производственных, в которых отсутствуют отопительно-вентиляционные установки, жилых и общественных зданий , определялись по формуле:

, (2)

Санитарные нормы" href="/text/category/sanitarnie_normi/" rel="bookmark">санитарно-гигиенических норм СНиП 2.04.05-91.

Расчетный расход сетевой воды на систему отопления (СО), присоединенную по зависимой схеме, определяется по формуле:

Температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

Температура воды в обратном трубопроводе системы отопления при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

­ Общий расход на отопление с учетом перспективы (склад и инструментальный цех) – 169 т/час.

3. Исходные данные

Температурный график для нужд отопления 95/70 оС.

Расчётный расход воды в тепловой сети 169 т/час.

Распределение нагрузок по абонентам см. приложения 3 – 5.

Геодезия абонентов и источника теплоты определена по отметкам высот местности.

Схема тепловой сети см. приложение 2

4. Гидравлические расчёты

4.1 Гидравлический расчет при располагаемом напоре на источнике 20 м. в. ст

Гидравлический расчет выполнялся с помощью специализированной компьютерной программы «Бернулли» имеющей свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № , зарегистрированной в Реестре программ для ЭВМ 11 октября 2007 года.

Программа предназначена для проведения поверочных и наладочных гидравлических и тепловых расчетов на основе составления геоинформационной системы – схемы тепловой сети на карте местности и заполнения базы данных характеристик теплотрасс, абонентов и источников. Задачей гидравлического расчета трубопроводов является определение потерь давления каждого участка и суммы потерь давления по участкам от выводов источника тепла до каждого теплопотребителя, а также определение ожидаемых располагаемых напоров у каждого абонента.

Гидравлический расчет наружной водяной тепловой сети производится на основе шероховатости трубопроводов, принятой 2 мм так как продолжительность эксплуатации большинства сетей превышает 3 года.

В ходе наладки производится расчет необходимых сужающих устройств (дроссельных диафрагм) для теплопотребителей ввиду безэлеваторной системы регулирования нагрузки на отопление на абонентских вводах.

Напоры на источнике выбирались исходя из следующих соображений. Располагаемые напоры (разность напоров в подающем и обратном трубопроводах) на вводах при безэлеваторном присоединении теплопотребляющих систем должны превышать гидравлическое сопротивление местных систем теплопотребления; напоры в прямой должны быть минимальными; напоры в обратной должны превышать на 5 метров геодезическую отметку плюс высоту отопительной системы абонента (высоту здания).

Для учета взаимного влияния факторов, определяющих гидравлический режим системы централизованного теплоснабжения (гидравлические потери напора по сети, профиль местности, высота систем теплопотребления и пр.) строился график напоров воды в сети при динамическом и статическом режимах (пьезометрический график).

С помощью графика напоров были определены:

Требующийся располагаемый напор на выводах источника тепла;

Располагаемые напоры на вводах систем теплопотребления;

Необходимость перекладки отдельных участков сети.

С целью определить состояние и пропускную способность существующей тепловой сети был выполнен гидравлический и тепловой расчет поселка Подозерский на существующие отопительные нагрузки при следующих параметрах.

Расчётный расход воды в тепловой сети 169 т/час. Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 20 м. Геодезические отметки и напоры в узлах тепловой сети приняты в единой системе отсчёта. Для достижения этого давления вычисляются в метрах водяного столба. Рабочая схема тепловой сети с кодировкой камер и абонентов, составленная в соответствии с предоставленными материалами, отображена в приложении 3. Геодезические отметки узлов тепловой сети взяты с топографической карты местности по линиям равных высот. Длины трасс рассчитаны исходя из схемы тепловой сети в реальном масштабе. Внутренние диаметры трубопроводов приведены к стандартным величинам.

Расчеты выполнялись после проведения наладочного расчета. Таким образом, изучалось не текущее состояние сети, а состояние сети в случае установки ограничивающих шайб. Для абонентов с малыми нагрузками (артезианская скважина) установить расход на отопление, соответствующий договорным не удалось вследствие запрета на установку шайб с диаметрами отверстий, меньшими 3 мм из-за склонности малых отверстий к быстрому засорению. Для этих абонентов для устранения «перетопов» рекомендовано последовательное подключение с соседними абонентами.

Таблица требуемых дросселирующих устройств (шайб) для варианта с располагаемым напором на источнике 20 м. в. ст. приведена в приложении 6.

При таких условиях котлы, сетевые насосы и существующая тепловая сеть справляются с выработкой, отпуском и транспортом расчётного количества тепла.

Результаты расчетов (пьезометр, и таблица данных в приложении 3).

4.2 Гидравлический расчет при располагаемом напоре на источнике 17 м. в. ст

Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 17 м. На многих входах в абонентские узлы располагаемые напоры приближены к внутреннему сопротивлению абонентов. Вывод – напор минимально необходимый. Для абонентов по адресу Станционная 6 и 8 недостаточен вследствие недостаточного диаметра подводящих трубопроводов. Этот режим не обеспечивает устойчивости работы тепловой сети. Результаты расчетов (пьезометр, и таблица данных в приложении 4).

4.3 Гидравлический расчет при располагаемом напоре на источнике 10 м. в. ст

Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 10 м. В этом режиме выявляются абоненты, подверженные риску недотопов при систематическом занижении давления на выходе из источника. Результаты расчетов (пьезометр, и таблица данных в приложении 5).

4.4 Гидравлический расчет для выявления проблемных участков и абонентов.

Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 15 м. Диаметры шайб оставлены как для наладки при 20 м. в. ст. В этом режиме проблемными будут абоненты с адресами Станционная 6 (N14) и Станционная 8 (N17, N18). Они запитаны через трубы недостаточного для устойчивого теплоснабжения диаметра – 50мм. Следует заменить диаметр на 69 мм. Указан внутренний диаметр труб. Результат этой реконструкции иллюстрируют сводные пьезометры в приложении 6. Абоненты тупиковой ветви на улице Советской 12, 14, 16 и здание школы на этой же улицы наиболее уязвимы надостаточному напору на выходе из котельной. Рекомендуется установить манометры, например, в тепловом пункте здания школы для контроля достаточности располагаемого напора.

5. Основные выводы

Результаты гидравлических расчетов позволяют рекомендовать провести наладку тепловых сетей на располагаемый напор на выходе из источника в 20 м. в.ст. в соответствии с таблицей расчет дросселирующих устройств (шайб) см. приложение 6.

Для устранения перетопов у мелких абонентов предлагается использовать последовательную схему их присоединения через один тепловой узел с одной сужающей шайбой (дроссельной диафрагмой). Такая схема подключения позволит обойти сложности, связанные с ограничением на диаметр сужающего устройства – шайбы (не менее 3 мм, связанное с опасностью частых засоров).

Абоненты по адресу улица Станционная 6 и 8 требуют перекладки подводящих трасс от камеры присоединения с внутренним диаметром 69 мм.

Для контроля состояния гидравлического режима следует установить манометры на подающую и обратную линии в здании школы по улице Советской, как наиболее уязвимой части тепловых сетей. Также следует организовать периодический контроль показаний этих манометров.

Для большей достоверности расчетов с целью достижения оптимального режима эксплуатации требуется собрать более подробные сведения о параметрах тепловой сети, источнике и нагрузках потребителей.

Следует отметить, что результаты расчетов справедливы в случае, если наряду с реконструкцией теплотрасс будут проведены работы по установке на вводах абонентов шайб ограничивающих поток теплоносителя договорной величиной, а также проведена промывка внутренних систем отопления абонентов. Эти мероприятия должны проводиться в соответствии с прилагаемыми инструкциями (приложение 1, 1а).

6. Список использованной литературы

1. СНиП Строительная климатология 01.01.2003г.

Приложение

ИНСТРУКЦИЯ

по промывке тепловых сетей гидропневматическим способом.

Применяемые в настоящее время способы промывки теплопроводов и систем отопления как путем заполнения их водой с последующим выпуском в дренаж, так путем создания больших скоростей воды в них по прямоточной (на выброс) или замкнутой схеме (через временные грязевики) при помощи сетевых или иных насосов не дают положительного эффекта.

В последнее время теплосети Мосэнерго, Ленэнерго и ряда других городов стали вести промывку теплопроводов и местных отопительных систем с применением сжатого воздуха.

Применение сжатого воздуха при промывке сетей способствует повышению скоростей водовоздушной среды и созданию высокой турбулентности ее движения, что обеспечивает наиболее благоприятные условия для давления из труб песка и прочих отложений.

Теплопроводы промываются отдельными участками. Выбор длины промываемого участка зависит от диаметра трубопроводов, их конфигурации и арматуры.

Для диаметров Д=100¸200 мм можно использовать компенсаторы производительностью 3 –6 м3/мин (например, автокомпрессор АК-6 производительностью 6 м3/мин и АК –3 производительностью 3 м3/мин). Для трубопроводов большего диаметра целесообразно использовать два компрессора или один компрессор с большей производительностью.

При промывке тепловых сетей промышленных предприятий возможно использование сжатого воздуха турбокмопрессоров или компрессорных станций.

Продолжительность промывки зависит от степени и характера загрязнения, а также диаметра труб и производительности компенсатора.

Перед началом работ трубопровод (подающий и обратный) разбивается на участки, границы которых, как правило служат колодцы. В колодцах, располагаемых в начале и в конце промываемого участка, снимаются или частично разбираются задвижки и на их место устанавливаются приспособления, при помощи которых производится впуск воздуха и выброс промывочной воды.

Приспособления для впуска воздуха представляют собой фланец, изготовленный по форме фланцевого присоединения снятой арматуры с приваренной к нему газовой трубой Dy=38 ¸50 мм.

Для регулирования подачи воздуха и защиты рессивера компрессора от попадания воды устанавливается соответствующий вентиль и обратный клапан.

Приспособление для выбора промывочной воды состоит из короткого трубопровода (стояка) с фланцем на одной стороне, соответствующим фланцу снятой арматуры, и задвижкой с другой стороны, а также жесткого рукава, который присоединяется к задвижке и выводится из камеры (колодца).

При отсутствии задвижек на промываемом трубопроводе можно использовать задвижки на ответвлениях. При отсутствии как тех, так и других задвижек необходимо приварить временный штуцер для воздуха Dy=мм и штуцер для спуска промывочной воды. На трубопроводах диаметром до 200 мм спускные патрубки должны быть не менее Dy= 50 мм, диаметром Dy=мм –Dy=100мм, а диаметром 500мм и более –Dy= 200мм.

Подача воды осуществляется подпиточным насосом через магистральные трубопроводы, причем вода должна проходить в промываемый участок со стороны подачи сжатого воздуха.

Для промывки может быть использована водопроводная , сетевая и техническая вода. Промывка участков ведется в следующем порядке:

1) заполняют промываемый участок водой и с помощью подпиточного насоса и держат давление в нем не более 4 ати.

2) открывают дренажную задвижку.

3) открывают вентиль сжатого воздуха.

Поступающий сжатый воздух с водой движется с большой скоростью, унося с собой в дренаж все загрязнения.

Промывку ведут до тех пор, пока выходящая вода не будет чистой.

При промывке давление промывочной воды в начале участка должна быть близким к 3,5 ати, так как более высокое давление создает напряжение для работы компрессора, который обычно работает с давлением, близким к 4 ати.

Правильное соотношение подаваемых в трубопровод количеств воды и воздуха проверяется по режиму движение смеси.

Нормальным считается такой режим движения смеси, который сопровождается толками и проскоками попеременно воды и воздуха.

Приложение а

ИНСТРУКЦИЯ

по промывке систем отопления гидропневматическим способом

(предлагаемый вариант)

Схема промывки

1,2,3,4 задвижки;

Требуется установить:

1. вентиль dy=25 –подача сетевой воды;

2. обратный клапан dy=25;

3. вентиль dy=32 –подача воды-воздуха в систему отопления;

4. обратный клапан dy=25;

5. вентиль dy=25 –подача воздуха;

6. вентиль dy=25 –сброс в дренаж, на улицу;

7. штуцера под вентиль dy=25, 32, 25;

Перед промывкой местной системы отопления необходимо выполнить следующее:

1. Врезать штуцера под вентиля dy=25, 32, 25 ,как указаны на схеме;

2. Собрать схему промывки с вентилями и обратными клапанами;

3. После промывки системы отопления штуцера (11) –заглушить.

Порядок промывки системы.

1. Закрыть на тепловом вводе задвижки 3 и 4;

2. Заполнить систему водой через вентиль 5 и 7 (желательно, чтобы перед промывкой система простояла с водой не менее 5 суток). Во время заполнения водой необходимо открыть воздушники. После заполнения системы воздушники закрыть;

3. Запустить компенсатор, открыть дренажный вентиль 10 и открыть вентиль 9 для подачи воздуха;

4. Промывку вести не всей системы сразу, а отдельно по группам стояков (2 – 3 стояка), остальные стояки при этом должны быть отключены;

5. Промывку вести до появления чистой воды из дренажного вентиля.

Примечание:

Промывку можно вести:

а) непрерывно при постоянной подаче воды, воздуха и сбросе смеси;

б) Периодически – при периодической подаче воды и сбросе смеси.

Применительно к существующим тепловым вводам сборку подачи воды – воздуха можно изменить.

Во время строительства дома необходимо должное внимание уделить установке и обслуживанию системы теплоснабжения. Только качественно выбранные и правильно смонтированные отопительные приборы обеспечат комфорт, как в жилых, так и в промышленных помещениях. К тому же, не стоит забывать о своевременной технической поддержке . А организация котельной обеспечит Вам непрерывный доступ горячей воды, пригодной для любых нужд, и поспособствует всегда качественной работе котла. При возникновении аварийных ситуаций и неисправностей необходимо обратиться в службу технического обслуживания, квалифицированные специалисты которой быстро наладят работу котельного оборудования. Бесперебойная же работа лишний раз доказывает высокое качество монтажа системы.

Ремонт системы отопления

Обустройство жилья следует начинать с выбора отопительной системы, наиболее оптимально сочетающей стоимость и качество своей работы. Сначала проводят тщательный анализ помещения, выбранного для установки оборудования. Далее разрабатывают проект, который учитывает параметры здания, тип планировки и предпочтения заказчика. После утверждения проекта приступают к монтажным работам. В настоящее время жители Московской области много внимания уделяют проблемам экологии, потому все больше выбирают новейшие системы, не причиняющее вреда окружающей среде. Неудивительно, что уставший от бешеных темпов современной жизни человек, хочет устроить свой дом максимально уютно и удобно. Именно для этого необходимо наладить системы в соответствии со всеми нормативами и правилами, что обеспечит должную безопасность приборов при эксплуатации. Немаловажно и наличие службы технической поддержки, специалисты которой всегда помогут быстро и качественно справиться с неполадками системы. Наладка системы подтверждает соответствие конструкции требованиям, необходимым для работы. Она включает в себя тщательную проверку всех элементов системы, исправление выявленных неисправностей, ликвидацию дефектов. По-настоящему правильно выполнить монтаж отопления может только профессионалам, обладающим определенными навыками и умениями. Желание сэкономить на установке путем самостоятельного монтажа часто приводит к многочисленным поломкам, а последующие работы по их исправлению стоят совсем недешево.

Комплекс мероприятий по обслуживанию отопления позволит дать оценку возможностям системы, а при необходимости отрегулировать параметры ее работы. Отопительный котел представляет собой основу системы теплоснабжения, потому и нуждается в своевременном уходе и техническом обслуживании при использовании. Материал, послуживший сырьем при изготовлении котла, является залогом долгой службы без возникновения неисправностей. Стараясь сэкономить, многие приобретают приборы ненадлежащего качества, которые не смогут служить так долго, как это необходимо. Дешевые комплектующие могут повести Вас в любой момент.

Сервисное обслуживание

Если Вы заметили, что в холодный день радиаторы вдруг остыли, а в кранах нет горячей воды, не раздумывая обратитесь за помощью в центр технической поддержки автономных систем отопления . Причинами таких неполадок может быть засор в трубопроводе или нарушение правил эксплуатации системы. Квалифицированные мастера без труда найдут и быстро ликвидируют причину, нарушившую комфорт и уют Вашего дома.

Обслуживание отопления позволяет контролировать состояние системы теплоснабжения. Не каждый домовладелец знает, что ремонт практически неизбежен, если не выполнять все правила по безопасному использованию техники. Если у Вас возникли какие-либо неполадки, постарайтесь не затягивать с ремонтом. Несвоевременное их устранение может повлечь возникновение аварий.

Здравствуйте! В данной статье я рассмотрю типовой, скажем так, случай наладки и регулировки внутренней системы отопления здания. А именно, системы отопления с элеваторным узлом смешения. По моим наблюдениям, таких ИТП (тепловых пунктов) примерно процентов 80-85 от общего количества теплоузлов. Про элеватор я писал в .

Наладка элеваторного узла производится после наладки оборудования ИТП. Что это значит? Это значит, что для нормальной работы элеватора у вас в тепловом пункте должны быть известны рабочие параметры от теплоснабжающей организации по давлению и температуре в подающем трубопроводе (подаче) P1 и T1. То есть, температура в подаче T1 должна соответствовать температуре по утвержденному на отопительный сезон температурному графику отпуска тепла. График такой можно и нужно взять в теплоснабжающей организации, это не тайна за семью печатями. И вообще такой график должен быть у каждого потребителя теплоэнергии в обязательном порядке. Это ключевой момент.

Затем давление в подаче P1. Оно должно быть не меньше необходимого для нормальной работы элеватора. Ну обычно теплоснабжающая организация рабочее давление по подаче все таки выдерживает.

Далее необходимо, чтобы регулятор давления, или регулятор расхода, или дроссельные шайба были правильно отрегулированы, настроены. Или как я обычно говорю, «выставлены». Об этом я как нибудь напишу отдельную статью. Будем считать, что все эти условия соблюдены, и можно приступать к наладке и регулировке элеваторного узла. Как это обычно делаю я?

Первым делом я стараюсь посмотреть проектные данные по паспорту ИТП. Про паспорт ИТП я писал в . Здесь нас интересуют все параметры, что касаются элеватора. Сопротивление системы, перепад давлений и т.д.

Во вторых, проверяю по возможности соответствие факта и рабочих данных из паспорта ИТП.

В третьих, смотрю и проверяю поэлементно элеватор, грязевики, запорнуюи регулирующую арматуру, манометры, термометры.

В четвертых, смотрю перепад давлений между подачей и обраткой (располагаемый напор) перед элеватором. Он должен соответствовать или быть близким к расчетному, просчитанному по формуле.

В пятых, по манометрам после элеваторного узла, перед домовыми задвижками смотрю потери давления в системе (сопротивление системы). Они не должны превышать 1 м.вст. для зданий до 5 этажей, и 1,5 м.в.ст. для зданий от 5 до 9 этажей. Это в теории. Но и по факту, если у вас потери давления 2 м.в.ст. и выше, то скорее всего, возникнут проблемы. Если у вас шкала делений на манометрах после элеваторного узла в кгс/см2 (более частый случай), то смотреть показания нужно так, если на подаче показания манометра 4,2 кгс/см2, то на обратке должно быть 4,1 кгс/см2. Если же на обратке 4,0 или 3,9 кгс/см2, то это уже тревожный сигнал. Конечно, здесь нужно учитывать, что манометры могут давать погрешность измерений, всякое бывает.

В шестых, проверяю, каков коэффициент смешения элеватора. Про коэффициент смешения я писал . Коэффициент смешения должен соответствовать расчетному, или быть близким по значению к нему. Коэффициент смешения определяем по температурам теплоносителя, которые берем либо с мгновенных показаний теплосчетчика, либо с ртутных термометров. Причем здесь нужно учитывать, что чем больше перепад температур в системе отопления, тем точнее можно просчитать коэффициент смешения. Соответственно, чем меньше перепад температур в системе, тем более высока может быть погрешность в определении коэффициента смешения элеватора.

Нечасто, но бывает так, что разность давлений между подачей и обраткой перед элеватором (располагаемый напор) является недостаточным для обеспечения необходимого коэффициента смешения. Это, я бы так сказал, тяжелый случай. Если теплоснабжающая организация не может (или не хочет) обеспечить вам необходимый перепад давлений, то скорее всего вам придется переходить на схему с циркуляционным насосом.

После наладки элеваторного узла приступают к наладке системы отопления здания. Сначала смотрят схему разводки системы отопления по зданию (если она есть, конечно). Если нет, я просматриваю разводку отопления по зданию визуально. Хотя визуальный осмотр необходим в любом случае. Здесь необходимо узнать, какая разводка, верхняя или нижняя, какие отопительные приборы установлены, есть ли на них регулирующая арматура, есть ли балансировочные краны на стояках отопления, терморегуляторы на отопительных приборах, есть ли устройства для удаления воздуха в верхних точках.

Наладка системы отопления включает в себя проверку и регулировку системы как по горизонтали (распределение теплоносителя по стоякам), так и по вертикали (распределение теплоносителя по этажам).

Сначала проверяем прогрев нижних точек всех стояков. Можно делать это на ощупь. Но в этом случае лучше, чтобы температура воды была 55-65 °С. При более высокой температуре трудно уловить степень прогрева. Нижние точки стояков отопления, как правило, находятся в подвале здания. Хорошо, если на всех стояках установлена хоть какая — то регулирующая арматура. Это вообще необходимо, но к сожалению, не всегда бывает по факту. Отлично, если на стояках установлены балансировочные клапаны. Тогда перегревающиеся стояки прикрываем регулирующей арматурой.

Но лучше, конечно, проверку распределения воды по стоякам производить с помощью замеров температур в подаче и обратке. Хотя это более трудоемкий вариант.

Так, например, температуру обратки T2 в двухтрубной системе следует принимать с учетом остывания температуры воды в подаче. Если по графику T1 = 68 °С, а фактическиT1 = 62 °С, T2 по графику равна 53 °С. В этом случае расчетная температура T2 = 62- (68-53) = 47 °С, а не 53 °С.

Вообще, в результате регулировки по стоякам должна быть примерно одинаковая разность температур воды у входа и выхода ее из всех стояков.

Очень хорошая штука для регулировки. Еще лучше, если у вас установлены на отопительных приборах терморегуляторы. Тогда регулировка производится в автоматическом режиме. Замеры температуры отопительных приборов проводим с помощью пирометра.

Наладка элеваторного узла и системы отопления считается удовлетворительной, если достигнута равномерная температура отапливаемых помещений здания.

На тему устройства и настройки тепловых пунктов я написал книгу «Устройство ИТП (тепловых пунктов) зданий». В ней на конкретных примерах я рассмотрел различные схемы ИТП, а именно схему ИТП без элеватора, схему теплового пункта с элеватором, и наконец, схему теплоузла с циркуляционным насосом и регулируемым клапаном. Книга основана на моем практическом опыте, я старался писать ее максимально понятно, доступно. Вот содержание книги:

1. Введение
2. Устройство ИТП, схема без элеватора
3. Устройство ИТП, элеваторная схема
4. Устройство ИТП, схема с циркуляционным насосом и регулируемым клапаном.
5. Заключение

Устройство ИТП (тепловых пунктов) зданий