Выбор клея для стен вашего будущего дома. Газосиликатный клей Состав клея для газосиликатных блоков

Возведение строений из газобетона уже перестало быть диковинным. Этот материал стремительно завоевывает рынок из-за своей легкости, хороших эксплуатационных характеристик. Такое строительство требует применения специальных растворов, поскольку стандартные цементные не особо подходят для подобных целей (швы получаются слишком грубыми). Профессионалы рекомендуют использование специальных клеев. Какими они бывают, как произвести расчет по расходам материала, что сейчас предлагают производители?

Где используют?

Клей для газобетона представляет собой специальную сухую строительную смесь, которую разводят с водой в пропорциях, указанных производителем. Применяют ее вместо привычных цементных растворов как для внешних, так и для внутренних работ.

Используют его для:

• кладки блоков из газо- и пенобетона, керамзитных и , кирпича;
• выравнивания стеновых поверхностей, их шпаклевки;
• укладки керамической плитки.

Сезонные разновидности

Сейчас для возведения строений используются две разновидности смесей. Клей для газобетонных блоков бывает:

• Белым. Считается летним, применяется в теплую пору. Светлому оттенку (такому же, как и у ) он обязан белому портландцементу, что дает возможность экономить на внутренней отделке.
• Серым. Хотя этот вид называют зимним, он — универсален, подходит для работ в любой сезон. Из-за присутствия противоморозных добавок в составе рекомендуется к применению в холодное время, однако и у него имеется определенный температурный предел.

Состав и характеристики смеси

В состав клея для газобетона входят:

• высококачественный цемент;
• фракционный (просеянный специальным образом) песок;
• полимерные добавки, служащие для улучшения клеящих качеств смесей, их теплопроводности;
• модификаторы, благодаря которым швы не дают трещин при повышении температур.

К числу достоинств составов для работы с газобетоном относят такие его характеристики:

• возможность делать тонкие швы (толщиной всего в два-три миллиметра), что позволяет сократить теплопотери через стыки, уменьшить расходы на строительство;
• морозо – и влагостойкость;
• возможность проводить работы в холодную погоду (с зимним клеем);
• твердение без усадки.

Способ применения

Необходимые инструменты

Для приготовления раствора потребуются:

• емкость, в которой нужно будет размешать сухую сыпучую смесь с водой;
• дрель со специальной насадкой (для получения правильной консистенции густоты сметаны пользуются строительным миксером);
• мерное приспособление, чтобы соблюсти верные пропорции.

Для нанесения клея и осуществления кладки пользуются стальным либо зубчатым шпателем, кельмой-ковшом (кареткой) для газобетона.

Метод приготовления

Реализуют сухие смеси в мешках по 25 кг. Для приготовления клеящего состава расчет следующий: на одну заводскую упаковку требуется пять – пять с половиной литров чистой воды (то есть, на 1 кг берется 200-220 миллиграмм). Жидкость должна быть теплой (от 15-18 до 60 °C).

После осуществления замеса должна получиться масса без комочков. Ей необходимо дать «отстояться» пять-десять минут, после чего размешать повторно. Клей годен к использованию всего пару часов, поэтому его готовят порционно.

Способ нанесения

На чистые блоки (без пыли, грязи, масляных пятен) клей для газобетона наносят минимальным пластом. Толщина швов при кладке не должна превышать 2-4 миллиметра. Излишки снимают сразу или срезают при помощи мастерка после застывания. Скорректировать положение блоков можно еще примерно в течение десяти минут (допустимо – резиновым молотком). Выравнивают поверхность легким простукиванием

Примечание. Необходимо обезопасить себя от попадания готового раствора в глаза и на кожу, поэтому рекомендуется использование защитной одежды, перчаток. Не помешают респиратор либо марлевая повязка.

Работы зимой

Для кладки в холодное время используется серый зимний состав. Однако, как мы уже упоминали, для него тоже есть определенный порог (температура « за бортом» не может быть ниже -10 °C, производители обычно рекомендуют значение от 5°C). Для самого же раствора поддерживают температуру выше нуля – лишь при соблюдении данного условия обеспечивается хорошее сцепление материалов.

Примечание. Не клейте между собой замерзшие, присыпанные снегом блоки – по технологии это не допускается.

Для быстрого монтажа плит и блоков из газобетона, пенобетона и газосиликата используется клей для газосиликатных блоков. Цена клея для блоков зависит от типа, марки, материала основания и области применения. Клей для газосиликатных блоков изготавливается на цементной основе и мелкофракционного песка с различными добавками.

• пластичный;
• атмосферостойкий;
• влагостойкий;
• экономичный.
• быстро схватывается.

Перед нанесением клея для газосиликатных блоков необходимо тщательно подготовить основание - очистить его от загрязнений и обезжирить. Сухая строительная смесь перемешивается с водой до получения готового раствора, после чего наносится на поверхность с помощью зубчатого шпателя. Такой клей образует между блоками тонкий прочный шов, который значительно улучшает износостойкость конструкции.

Строительный гипермаркет «Мастер Тибот» реализует широкий ассортимент не только клеев для газосиликатных блоков, а также и клей для газобетонных блоков . У нас вы можете купить клей для газосиликатных блоков по самой доступной цене в городе. Мы осуществляем доставку товара по Москве и Московской области. Уточнить стоимость выбранной продукции можно в нашем интернет-магазине.

Разнообразие строительных материалов нередко заставляет частных застройщиков решать вопросы с их непростым выбором. Это касается не только основных конструктивных элементов, но и вспомогательных смесей и составов, участвующих в возведении построек. В частности, при укладке газосиликатных блоков допускается использовать традиционный цементно-песчаный раствор или специальный клей, имеющий достаточное количество преимуществ, кроме более высокой, на первый взгляд, цены. Казалось бы, где скрывается выгода использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в конечном итоге, фактический расход клея для газосиликата окажется в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Популярность газосиликатных блоков

Результативность применения для кладки наружных стен блоков из ячеистых бетонов, к которым относятся и газосиликатные изделия, заключается в их структуре. В процессе изготовления материала, в нем образуются многочисленные обособленные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению более низких показателей теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

Размер газосиликатного блока значительно превышает габариты типового кирпича. При стандартных значениях, их разница составляет 18 единиц, что способствует ускорению возведения газосиликатных коробок. Немаловажную роль играет и вес несущих стен, оказывающий влияние на громоздкость и глубину заложения фундамента. Масса стенового блока колеблется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18-ти кирпичей.

Итак, популярность газосиликатной кладки во многом складывается из видимой экономии, в том числе состоящей в уменьшении затрат на отопление и устройство фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и шумоизоляции, к тому же – обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы отдельно взятого блочного изделия дают возможность выполнения достаточно тонких кладочных швов.

Необходимо обратить внимание, что разница в стоимости одного куба рядовых газосиликатных блоков и традиционных кирпичей получается не в пользу последних.

Конечно, стены из газосиликата имеют свои недостатки. И основным из них является необходимость устройства наружной обшивки стен или оштукатуривание поверхности, так как пористый материал боится влаги. Но ради справедливости стоит отметить, что нередко дома из глиняного кирпича тоже обкладывают облицовочным камнем. Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под действием атмосферных явлений.

Еще одним минусом газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, отличающегося меньшими, но все же достаточными, теплоизолирующими свойствами. Что касается бытовых ситуаций, то следует отметить, что ломкость газосиликата просто не позволит прикрепить к стене тяжелый предмет. Данный факт необходимо учитывать.

Особенности клея

У потребителей возникает много вопросов перед тем, как купить клей для газосиликатных блоков – какой выбрать объем, как не ошибиться с видом сухой смеси, как разобраться в производителях и торговых марках, каким образом развести и правильно нанести состав. Но для начала следует поближе познакомиться с материалом и понять, почему предпочтение при укладке газосиликатных блоков отдают именно ему.

Как писалось выше, изделия из газосиликата имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, находящуюся, в том числе, в цементно-песчаном растворе. Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за его преждевременного иссушения, толщину швов требуется делать чересчур широкими – до 1,5-2см. Это ведет к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции за счет высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скрепить камни между собой при толщине шва до 2-5мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Малая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей лишь минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

• портландцемента;
• мелкофракционного песка;
• модифицирующих добавок, отвечающих за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
• полимеров, улучшающих адгезию (сцепление) и способствующих качественному заполнению неровностей.

Клея на кубометр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на идентичный объем традиционного кирпича. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Следует только представить, что там, где клеем нужно будет промазать только один блок, раствор понадобится для 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным взглядом, даже несмотря на то, что клеящая смесь стоит в два раза дороже аналогичного объема цементно-песчаного состава.

Но преимущества клея для газосиликата на этом не заканчиваются. Кроме экономичности и великолепной адгезии, можно выделить:

• прочность соединений;
• простоту и скорость замеса;
• быстроту застывания;
• водо- и морозостойкость;
• универсальность – работа с любыми ячеистыми бетонами;
• доступность и широкий выбор;
• возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

Клеящая смесь для газосиликатных блоков выпускается для работ в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы допускается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Данный режим связан с добавлением в сухую смесь противоморозных добавок, препятствующих нормальному схватыванию клея при повышенных или пониженных температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется применять в режиме от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указываются в инструкции производителя, размещенной на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25кг. На них в обязательном порядке должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смеси

Экономичное использование клеящей смеси при кладке газобетонных блоков является основополагающим, иначе из-за высокой стоимости материала исчезает смысл его приобретения. Швы должны выполняться максимально тонкими, чему способствует геометрия кладочных камней и применение зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15…25кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указывается примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Приготовление клеевого состава

Разводить сухой клей необходимо в полном соответствии с инструкцией. Она располагается с обратной стороны упаковки.

Для приготовления потребуется чистая глубокая емкость, желательно ведро. Вначале в нее наливается вода, а уже потом засыпается смесь. Для получения однородной массы важно поддерживать именно такой порядок закладки. Раствор замешивается с помощью специальной насадки, установленной в дрель вместо сверла, или с использованием строительного миксера. Взбивать массу не следует, поэтому электроинструменты должны работать на малых оборотах.

В течение небольшого периода времени жидкому клею дают отстояться, после чего его вновь перемешивают. Консистенцию готовой смеси проверяют путем ее нанесения на газосиликатную поверхность зубчатым шпателем. Масса должна проходить между зубьями легко, оставляя четкие очертания бороздок, не расплывающихся впоследствии.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому замешивать раствор следует порционно. Производители заявляют об открытом времени работы с раствором – 25-30 минут.

На поверхность блока разведенную смесь укладывают с помощью зубчатого шпателя или специального ковша-кельмы. Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего резиновым молотком подбивают элемент до его окончательной осадки. Подправлять положение газосиликатного блока допускается на протяжении 10…15 минут. Затирку швов производят по мере установки одного ряда кладки.

Твердение клея происходит практически через сутки, а окончательную прочность он приобретает через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клеевого состава, предназначенного для укладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не прельщаться на низкую цену, свидетельствующую о вероятной подделке, и не соблазняться акциями фирм-однодневок, выбирающих для смеси некачественные ингредиенты. Необходимо понимать, что качественный товар не может иметь низкую стоимость.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в точке продажи, не допускающие высокой влажности и низких температур. При несоблюдении режима клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Об условиях хранения не стоит забывать и в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется приобретать заново.

Не рекомендуется останавливать свой выбор на сыпучих материалах без упаковки, так как никто не сможет поручиться, что там смешено и кто производитель. То же касается и тары с тусклым, смазанным рисунком или нечеткой надписью, даже если это будет торговый знак. Какой уважающий себя производитель упакует сегодня свой товар в непрезентабельный пакет?

Популярные клеевые смеси

Строительный рынок заполнен различными сухими составами, предназначенными для укладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может находиться свой собственный производитель, но продукция крупных компаний встречается практически повсюду. На отечественных прилавках присутствуют продукция:

• AEROSTONE – Дмитровского завода газобетонных изделий;
• BONOLIT – ногинской компании "Бонолит - Строительные решения";
• THERMOCUBE – Костромского завода строительных материалов;
• PORITEP – Рязанского завода ячеистого бетона;
• ЭКО – Ярославского завода строительных материалов;
• YTONG – Можайского завода по производству ячеистых блоков;
• TAIFUN – гродненской компании «Тайфун»;
• ILMAX 2200 – белорусской компании по изготовлению сухих смесей «Илмакс»;
• IVSIL BLOCK – известного российского производителя «Ивсил»;
• AEROC – санкт-петербургского предприятия по производству ячеистого бетона «Аэрок СПб».

Клей вышеперечисленных марок отличается качеством и является востребованным на российском рынке. Но данный список не ограничивает число производителей, а упоминает лишь о небольшой их части.

Стремительное развитие рынка строительных материалов позволяет осуществить выбор в богатейшем ассортименте различных материалов, необходимых в строительстве. Издавна при постройке дома немаловажными факторами, влияющими на этот процесс, являлись экологичность и возможность сбережения тепла в доме. К этому обычно добавляется желание осуществить строительство при минимуме затрат.

Особую популярность у потребителя приобретают различные виды ячеистого бетона: пеноблоки, газосиликатные блоки, пенобетон. Сначала разберемся, почему этот материал популярен у потребителя.

Важным фактором при выборе ячеистого бетона является его низкая теплопроводность по сравнению с кирпичом. Это возможно благодаря технологии его изготовления.

Самые обычные составляющие: песок, вода, цемент, известь являются сырьем для производства ячеистого бетона, однако структура его необычна наличием многочисленных мелких пор и пустот, заполненных воздухом. А именно воздух – самый лучший и натуральный теплоизолятор.

Газосиликатные блоки являются отличной заменой кирпичу. Стандартный их размер – 60х30х20 см и при использовании лишь одного такого блока закрывается пространство, равное 18 кирпичам. Масса этих кирпичей будет равняться 65 кг, а газосиликатного блока плотностью порядка 600 кг/м³ — всего 23 кг! Эти блоки, имея удобный размер для укладки и идеальную геометрическую форму, сильно потеснил обычный кирпич в строительстве зданий и сооружений.

Потребитель обосновывает свой выбор в пользу газосиликатных блоков по причине его особенных теплоизоляционных свойств. Уменьшением средств, затрачиваемых на отопление дома, с лихвой окупаются затраты на газосиликатные блоки.

Особенность работы

С целью минимизации потерь тепла в помещении при работе с газосиликатными блоками необходимо использовать газобетонный клей. Определимся, в чем же состоит преимущество этого клея.

При использовании для соединения блоков обычного цементно-песочного раствор, толщина шва между блоками получается излишне широкой – порядка 15-20 мм. Цементно-песочный раствор, обладая слабыми теплоизоляционными свойствами, не позволяет максимально сохранить тепло в помещении, тем самым сводя применение самих газобетонных блоков практически на ноль.

Но и уменьшить слой цементно-песочного раствора до минимальных 3-4 мм не представляется возможным, поскольку блоки впитывают воду, содержащуюся в растворе, и потому происходит потеря прочности кладки.

Каким должен быть «правильный» клей

В отличие от цементно-песочного раствора, специальный клей позволяет значительно уменьшить размер образующегося шва – до 2 мм. Однако дело не только в толщине шва.

В клее для работы с газосиликатными блоками применяются определенные добавки, которые значительно повышают его теплоизоляционные свойства.

Возникает вопрос: почему при укладке газосиликатных блоков может быть такая малая толщина кладки, ведь в работе с кирпичом такое невозможно. Связано это в первую очередь с формой и размерами используемых блоков; как было сказано выше, блоки изготавливают с минимальными отклонениями от идеальной формы. Потому использование клея становится возможным.

Составим перечень основных плюсов при использовании клея в работе с газосиликатными блоками:

• Дешевизна клея . Посчитайте: расход такого клея гораздо меньше (в шесть раз), чем песчано-цементного раствора, а стоимость клея всего в два раза выше;
• Отсутствие «мостиков холода» — прослоек материала, обладающего высокой теплопроводностью, образование которых приводит к росту теплопотерь и снижению однородности кладки;
• Стойкость клея к воздействию атмосферных осадков (дождь, мороз);
• Прочность – по сравнению с использованием цементно-песчаного раствора прочность кладки с использованием клея значительно выше.

Приготовление клеевого раствора

В инструкции указывается соотношение частей смеси и воды. Готовится клеевой раствор в обычном чистом ведре. Следуя советам инструкции, смесь добавляется в подготовленную в ведре воду и тщательно перемешивается. Перемешивание осуществляют с помощью дрели, имеющей специальную насадку.

После первого перемешивания раствор должен отстояться, затем снова перемешать. Получив однородную массу, можно считать раствор готовым к применению. Поскольку он имеет свойство застывать, не следует заготавливать заранее излишнее количество.

Полученная смесь наносится на поверхность газосиликатного блока и выравнивается с помощью зубчатого шпателя.

Выбор клея

При покупке клея ввиду многообразия материалов на рынке возникает закономерный вопрос: какого из производителей предпочесть? Сегодня выбор клея не составляет проблемы, поскольку данный сегмент достаточно насыщен, и выбрать можно клей как импортного, так и отечественного производства.

Рассмотрим несколько достойных внимания видов клея для газосиликатных блоков.

• Фирма Ytong отлично зарекомендовала себя. Клеи этой фирмы являются незаменимыми помощниками в строительстве дома;
• Taifun Мастер – варианты клеев для укладки газосиликатных блоков, обладающие отличными характеристиками;
• ilmax 2200 – отличный выбор при работе с газосиликатными блоками; позволяет устранять такие дефекты, как неровности, сколы, выбоины.

Газосиликатные блоки имеют множество преимуществ перед другими строительными материалами, однако при их использовании также возникает необходимость «мокрых» процессов при оштукатуривании и шпаклевания. Рассмотрим, как правильно наносить штукатурку с минимумом потерь по времени и потерями материала.

Штукатурка газосиликатных блоков

Для оштукатуривания газосиликатного блока требуются следующие инструменты:

• правило – для «стягивания» раствора между маячками;
• маячковые профили – используются при выравнивании поверхности стены;
• тёрка – служит при затирке нанесенного слоя;
• отвес – используется при определении геометрии оштукатуриваемых стен;
• мастерок и ковш – нужны для закидывания раствора на поверхность стены;
• дрель и насадка к ней (насадка-миксер) – размешивание смеси;
• емкость пластиковая – в ней производится приготовление раствора.

До начала процесса поверхность стену очищают от грязи и пыли. Для повышения адгезии раствора на поверхности газосиликатного блока выполняются насечки – происходит увеличение площади контакта штукатурного раствора со стеной.

С помощью отвеса определяется ровность стен.

Обычно штукатурные составы наносятся толщиной в пределах 2 см, поскольку при большей толщине они становятся сыпучими. Если по какой-либо причине необходима более значительная толщина раствора, то нанесение делается в несколько слоев.

При внутреннем оштукатуривании используют гипсовые и гипсово-известковые смеси; при наружных работах – цементные.

Штукатурная смесь подготавливается в пластиковой емкости: сухую смесь заливают водой и дрелью размешивается до сметанообразной консистенции.

Штукатурка наносится на поверхность стены ковшом либо мастерком. Время жизни цементного раствора для проведения оштукатуривания – около 30 минут, гипсового – 20 минут. Следовательно, приготовление раствора производится постепенно.

Поскольку газосиликатные блоки боятся воды, рекомендуется использование специальной штукатурки, которая должна обладать характеристиками:

• адгезия к газосиликатному блоку 0,6 МПа;
• прочность после 28 суток 20 МПа;
• жизнеспособность не меньше 2 часов;
• толщина нанесенного слоя 3-6 мм;
• морозостойкость 35 циклов;
• расход с толщиной нанесенного слоя 1 мм – 1,3-1,5 кг/м²;
• обладать водоотталкивающей способностью.

Стены из газосиликатных блоков нужно подготовить к отделке следующим образом:

• перед оштукатуриванием стена должна быть очищена от пыли, потеков, пятен и мусора.
• затем поверхность нужно огрунтовать укрепляющей смесью глубокого проникновения.
• для оштукатуривания газосиликатных блоков обязательно должна использоваться армирующая стекловолоконная сетка, которая придает прочность штукатурке после ее высыхания.

Газосиликатные блоки — одни из самых популярных на современном рынке строительных материалов. Возведенные из них дома характеризуются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно же, построить качественные стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора скрепляющей смеси. На рынке в наше время существует несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки укладывают просто на Однако такой способ возведения стен используется только в крайних случаях. Преимуществом газосиликатных блоков является в первую очередь то, что они способны отлично сохранять тепло внутри помещений. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине. Связана низкая теплопроводность газосиликатного материала прежде всего с его пористой структурой.

При использовании обычного цементного раствора в кладке из таких блоков в последующем возникают А это, в свою очередь, сводит основное достоинство газосиликата на нет.

При использовании клеящих составов строительные блоки этой разновидности укладываются по особой технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в кладке не возникает никаких мостиков холода. Иногда такие смеси наносятся и довольно-таки толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно включаются специальные добавки, повышающие их теплосохраняющие качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Стоят средства, предназначенные для кладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорого. Но, конечно же, перед покупкой такого состава обязательно следует сделать расчет его необходимого количества. Расход у клеев для газосиликатных блоков разных марок может сильно отличаться. Некоторые клеи наносятся в кладке слоем в 5-6 мм, другие - 1-3 мм. Допустимую толщину производитель обычно указывает на упаковке. Также в инструкции в большинстве случаев имеется и информация о предполагаемом расходе на 1 м 3 кладки.

Сделать все необходимые расчеты, таким образом, при необходимости будет совершенно не сложно. Для того чтобы узнать нужное количество смеси, следует сначала вычислить общий объем кладки. Для этого придется просто умножить и толщину каждой стены, а затем сложить полученные результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м 3 . То есть на кубометр кладки у мастера должен уходит примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход реализуемых составов. На самом деле чаще всего при кладке на 1 м 3 уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов очень часто является все та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них, помимо стандартных компонентов, и особые вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозоустойчивость. Также раствор для газосиликатных блоков часто включает в себя добавки, предназначенные для улучшения теплосохраняющих качеств.

Представляют собой такие средства в большинстве случаев сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится просто путем добавления воды в нужных количествах.

Таким образом, простота в использовании — это то, что, помимо всего прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Типы клея для газосиликатных блоков

Все реализуемые на сегодняшний день на рынке составы, предназначенные для кладки этого материала, подразделяются на несколько разновидностей:

клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

составы, предназначенные для кладки снаружи;

универсальные смеси, применять которые допускается как в помещениях, так и на улице;

смеси с повышенной скоростью застывания;

строительный клей, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, эксплуатироваться которые в последующем будут в условиях повышенной влажности.



Производители клея

Конечно же, при выборе наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное предназначение, но и на марку производителя. Поставляют на отечественный рынок подобные смеси сегодня многие компании. Наиболее популярными марками клеев у российских застройщиков являются:

«Юнис Униблок».

«Основит Сельформ».

«Престиж».

«Эталон Teplit».



Составы «Юникс» для ячеистого бетона

Кладка газосиликатных блоков на клей этой марки может производиться как внутри помещения, так и снаружи. Также допускается применять «Юникс» для заделки сколов в ячеистых бетонах. Корректировать положение блоков при использовании этого состава можно в течение 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители относят в том числе и то, что теплосохраняющими качествами он отличается практически такими же, как и сами

Также плюсом таких смесей считается устойчивость к воздействию влаги и очень низких температур. По заявлению производителя, «Юникс Униблок» является абсолютно экологически чистым продуктом. Рекомендуемый слой его нанесения составляет 5-10 мм.

Еще одним безусловным достоинством клеев этой марки является и их доступность. Приобрести «Юникс Униблок», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.



Смесь «Основит Сельформ»

Этот летний клей изготавливается на основе цементно-песчаной смеси. Отзывы потребителей он также заслужил относительно неплохие. К его безусловным преимуществам, помимо всего прочего, относят невысокую стоимость при неплохих эксплуатационных характеристиках. Для того чтобы придать клею соответствующие свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосохраняющие качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Основит Сельформ» может быть равна 2 мм. К преимуществам этого клея стоит отнести и то, что он способен проникать в самые мелкие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления. Имеет и еще одно безусловное достоинство этой клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его составляет всего около 25 кг.



Средство Ytong

Клеи этой марки стоят довольно-таки дорого. Но и характеристики они при этом имеют просто отличные. Накладывать Ytong на блоки можно слоем всего в 1 мм. Поэтому и расход его очень невелик. В состав смесей этой марки, помимо цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность. К плюсам клеев Ytong потребители относят в том числе и их способность быстро схватываться. Также достоинством смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Использовать такие клеи можно в том числе и при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Эталон Teplit»

Как и «Юникс», такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Teplit» потребители относят в первую очередь высокую степень его пластичности. Будучи нанесенным на газосиликат, этот состав не расслаивается и не растекается. Хранить этот клей после приготовления без потери качеств можно несколько часов. При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.



Снижение стоимости строительства — это также то, за что ценится этот клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его составляет всего 25-30 кг.

Средства «Престиж»

Это также очень качественная смесь, использовать которую можно как в теплое время года, так и в холодное. К безусловным преимуществам этих составов потребители относят прежде всего высокую степень пластичности и надежность. Жизнеспособность клей «Престиж» сохраняет в течение 3 часов. Наносить его на блоки можно слоем толщиной в 3-6 мм. Полной прочности схватившаяся смесь достигает через трое суток.

Клей для газосиликатных блоков: цены на средства разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, к примеру, 240-260 руб. за мешок 25 кг. За то же количество средства «Основит Сельформ» нужно будет заплатить порядка 200-220 руб. Клей Ytong стоит около 310-330 руб., а «Эталон Teplit» - 170-200 руб. За мешок в 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130-150 руб.