Предметы интерьера из фанеры. Как своими руками сделать красивую и полезную мебель для дома из фанеры

Удобное кресло – важнейшая часть комфортного отдыха, после тяжелых трудовых дней, как на работе, так и на даче. Хорошая мебель в магазине стоит недешево, а вариант изготовления собственных моделей, отпугивает многих отсутствием инструкций и страхом, что не получится.

Изготовление мебели собственными руками, позволит основательно сэкономить бюджет семьи.

Более того процесс конструирования и создания кресла, сам по себе увлекателен и интересен, прежде всего, своей креативностью и новизной выполнения работы. Но для качественного выполнения нужен минимальный опыт работы с фанерными изделиями и деревом.

Опыт можно приобрести с помощью выполнения пошаговых инструкций.

Самым главным преимуществом кресла из фанеры, созданного своими руками, является его цена, которая гораздо ниже магазинной. Помимо этого, собственноручно изготовленные кресла ничем не уступают дорогим фабричным, а подчас даже лучше – оригинальней и надежней.

В мире дизайна мебели известны имена дизайнеров, которые сделали себе имя на изготовлении мебели из фанеры.

Подобные конструкции преимущественно изготавливаются для загородных дач, как предметы отдыха. Средняя стоимость одного изделия не превышает 6 тыс. руб. Изготавливая , можно не только создать качественный предмет интерьера, сэкономить деньги, но и получить громадное удовольствие от работы.

Какие бывают виды дизайнерских конструкций кресел

Вариантов дизайнерских решений может быть сотни и даже тысячи, но все они сводятся к различным вариациям 2 самых популярных моделей:

Имея необходимые проекты и минимальный опыт работы с фанерным листом, оба варианта будут легкими в изготовлении. Правда, кресло-качалка может заставить помучиться при вырезании шаблона, плюс этап шпонирования будет затруднительным и трудоемким. Ниже приведены две подробные инструкции по производству кресла качалки из фанеры и оригинальной модели на трех ножках.

• Конструкция из фанерного листа должна быть экологична, безопасна и иметь приятную фактуру.
• При покупке необходимо обращать внимание на толщину, так как от нее зависит способ обработки в дальнейшем.
• Если материал имеет волокнистую структуру, при разрезе или обработке возможны сколы, трещины и разломы.
• Если материал не толще 1.5 мм, то обрабатывают ручным лобзиком, а для листов до 6 мм используется электрический.
• Если работа требует поперечного среза вдоль волокон, то используется острый нож для делания надрезов по распиловочным линиям.

Предварительно, перед изготовлением, листы лучше обработать специальными нетоксичными защитными средствами.

Необходимый инструментарий и материалы

Для начала нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты, а именно:

• Фанерные листы 15-20 мм;
• Электродрель и лобзик;
• Наждачная бумага;
• Тонкие гвоздики с широкополыми шляпками и шурупы;
• Металлические ободки;
• Поролон толщиной в 8 мм и обивочный материал;
• Краска (глянцевая) черная и морилка;
• Столярный клей;
• Малярная лента;
• Рулетка, ножницы и карандаш.

Инструменты для работы.

Пошаговая инструкция выполнения модели на трех ножках

1. Инженерный проект.

Изготовление кресел из фанеры лучше начинать с тщательного изучения и расчета чертежа, который можно набросать самостоятельно или найти в интернете.

Габаритные размеры кресла.

Для примера взят чертеж круглого кресла из фанеры сферической формы. Модель отличается оригинальным дизайном и легкостью исполнения. Лист брать лучше березовый. Для качественной резки, нужно подготовить шаблон.

Чертеж передних ножек кресла.

1. Изготовление шаблона.

Чертеж перерисовывается на миллиметровую бумагу, затем прикладывается и по контуру обводится.

Чертеж деталей кресла с размерами.

1. Распил элементов.

После качественной перерисовки чертежа нужно аккуратными движениями выпилить элементы, при этом экономно расходовать материал.

Если вы режете фанеру редко – потренируйтесь на ненужном куске, так вы не только привыкнете к лобзику, но и определитесь со скоростью резки.

1. Вырезание элементов.

После выпиливания необходимо аккуратно вырезать лобзиком все элементы, не повреждая их структуру.

Во время вырезания движение лобзика должно быть по максимуму плавным – без ускорений и установок. Каждый рывок или остановка непременно оставит след, потом с ним придется попотеть во время шлифовки места среза.

1. Шпонирование.

Места спила необходимо обработать наждачной бумагой, чтобы убрать лишние шероховатости и предотвратить сколы и расслаивание при сборке.

Применяйте различные номера шлифовальных шкурок в зависимости от размеров дефектов.

1. Обработка.

Сначала специальными средствами с антисептическим эффектом. Затем идет обработка столярным клеем. Этот пункт нужен для предотвращения рассыпания частей при сборке.

Предварительно очистите поверхность от пыли и грязи. Проверьте влажность фанеры, она должна быть полностью сухой.

1. Сборка изделия.

Следует просверлить дырки под шурупы и места крепления, согласно схеме чертежа. Саморезы не должны быть меньше или больше изделия, недопустимо выпирание каких-то частей.

Для того, чтобы не терять время на заделывание «некрасивых» головок, используйте саморезы с декоративными головками.

1. Шпатлевка.

После этапа сборки следует зашпатлевать выпирающие саморезы. Каркас покрыть лаком и дать высохнуть.

Количество слоев лака должно быть не менее двух.

1. Покраска и обивка.

Для придания коричневого оттенка фанерный лист следует обработать морилкой. После можно сделать обивку сиденья и подлокотников.

Например, в виде мягкой подушки.

Создание кресла-качалки из фанеры

1. Инженерный чертеж.

В этом случае, как и в предыдущем, этапы создания начинаются с чертежа. Его можно нарисовать самому, если имеются познания в проектировании изделий, или взять готовый из Интернета, главное, чтобы в нем были все необходимые расчеты.

Пример чертежа будущего изделия.

1. Создание шаблона и перенос.

Как и в предыдущем случае, с готового чертежа при помощи «миллиметровки» прорисовываются детали будущего кресла-качалки из фанеры, в нашем случае это боковые части (полозья).

Чертежи на кресло из фанеры отрабатываются на специальной миллиметровой бумаге.

1. Вырезание изделий.

Вырезать лобзиком по заранее обведенным контурам части и обработать края олифой, затем затереть наждачной бумагой. Обработать части изделия специальными антисептическими средствами.

Боковины будущей садовой мебели выпиливаются с помощью лобзика.

1. Завершающие этапы.

Готовые боковые полозья скрепить между собой при помощи трех поперечных перекладин, предварительно вырезанных в таком же порядке.

Соедините раму с основанием с применением евровинтов.

Боковые полозья с наружной стороны укрепляют железными ободками, которые по размерам должны подходить к общим габаритам изделия. Ободки закрепляются шурупами при помощи дрели. Диаметр отверстия равен размерам шурупа.

Торчащие шляпки можно прикрыть заглушками, которые продаются в строительных или мебельных магазинах.

На завершающем этапе вырезаются рейки и дощечки для спинки кресла-качалки из фанеры. Прикрепить их обыкновенными саморезами.

Для избежания перекосов отметьте на боковых гранях отрезки, которые будут соответствовать интервалам брусьев.

Шляпки саморезов зашпатлевать, а кресло покрыть лаком и краской.

Отверстия для саморезов тщательно покройте шпатлёвкой.

Покройте готовое изделие антисептическим раствором и стойким к воде лаком.

Для увеличения комфортности изделия для него нужно изготовить поролоновую сидушку и обшить дерматином или любой другой плотной тканью. Если кресло будет использоваться вне дома, то на этапе вырезки деталей их нужно обработать антисептиком. Так оно прослужит дольше.

На что обратить внимание

В целях повышения комфортности, кресло-качалку можно обить мягкой искусственной кожей или велюром. Сперва обивается задняя спинка, потом маленькими гвоздиками ткань прибивается к каркасу изделия. Сзади обшивается по краям поперечных деталей, спереди – верхние и нижние планки. Это делается для увеличения прочности изделия.

Как более простой вариант, можно сделать мягкую спинку и сиденье для кресла.

Если не хочется заниматься сложной обивкой или пошивом подушек, то можно поступить ещё проще – смастерить съемный чехол. Внутри будет поролон (10 мм), а сверху какая-нибудь приятная мебельная ткань.

В этом случае чехол можно надевать тогда, когда это будет нужно.

На внешнюю сторону спинки можно нанести мозаику или какой-то красивый рисунок. Главное - соблюдать общий дизайн интерьера, не переборщить с яркими цветами и рисунками. Аналогом этой конструкции будет диван.

Ширина его больше, но сам механизм производства тот же самый.

Послесловие

В этой статье рассмотрено только два вида кресел из фанеры, которые наиболее простые в изготовлении новичкам. Чтобы изготовить своими руками в первый раз, нужно приложить максимум усилий, выносливости и терпения. Немного потренировавшись, можно приступить к более тяжелым моделям.

Кресло из фанеры своими руками – это стильное оригинальное решение, которое не уступает качеством дорогим магазинным аналогам!

ВИДЕО: Кресло из фанеры и утеплителя своими руками.

Смастерить мебель из фанеры своими руками несложная задача даже для непрофессионала. Нужно лишь уметь обращаться с основными столярными инструментами, иметь под рукой подготовленные чертежи и учитывать особенности данного сырья. Фанерой называют многослойный древесный материал из нечетного количества листов лущеного шпона, которые склеены между собой. Каждый слой располагают волокнами перпендикулярно предыдущему. Это позволяет повысить прочностные характеристики листов.

Как выбрать фанеру для мебели

Поскольку предметы мебели эксплуатируются в основном в домах и квартирах, большое внимание уделяется экологической безопасности материалов. Наиболее безвредной является фанера вида ФК, так как в ней шпон склеивают с помощью карбамидного клея. Фанера ФСФ обладает большей водостойкостью из-за фенолоформальдегидных смол. Но по этой же причине использовать ее в качестве сырья для мебели крайне нежелательно.

Секреты работы с фанерой

1. Фанерные листы могут иметь разную толщину, что необходимо учитывать при выборе инструмента для распила. Самые тонкие листы (до 1,5 мм) режутся хорошо заточенным ножом. Материал средней толщины (около 6 мм) распиливают лобзиком. Детали из наиболее толстой фанеры можно подготовить, используя специальную дисковую пилу.
2. При поперечном разрезании фанерного листа есть вероятность образования на поверхности материала трещин. Чтобы избежать брака, нужно сделать параллельно месту распила надрезы ножом.
3. Перед соединением фанерных деталей с помощью гвоздей или шурупов следует заранее просверлить отверстия нужного диаметра.
4. При соединении на шурупы элементов из мягкой (например, сосновой) фанеры под шляпки крепежных элементов нужно поместить дополнительные шайбы.
5. Чтобы немного согнуть лист фанеры, его нужно намочить, а затем около 12 часов удерживать в нужном положении (под необходимым углом).
6. Чтобы повысить качество склейки деталей из фанеры, следует прибегать к дополнительной шлифовке наждачной шкуркой поверхности, на которую будет нанесен клей. При соединении расположите обе поверхности так, чтобы их волокна были параллельны. Затем уже склеенные детали фиксируются под прессом или струбцинами до окончательного высыхания клея.
7. При расслоении фанеры склейте материал, поместив между слоями бумажную прокладку, на которую нанесен клей.

Как с помощью одного листа фанеры сделать удобный шкаф

Шкаф никогда не бывает лишним. Всегда есть одежда, обувь, журналы, нужные бумаги, для которых еще не нашлось отдельной полочки. Предлагаем вам возможность навести порядок в доме. Понадобится всего один лист мебельной фанеры, чтобы в свободной нише или кладовке обустроить шкаф, в котором можно удобно сложить и повесить нужные вещи.

Шкаф имеет достаточно простую конструкцию: центральную секцию с полками и 4 штанги для вешалок, которые одновременно служат дополнительными опорными элементами. Собрать ее вам помогут перечень нужных материалов и инструментов, грамотно составленные схемы, а также подробное описание процесса сборки.

Подготовка к работе

• 1 лист 2 см фанеры, разрезанный на равные полоски шириной 40,3 см;
• 4 деревянные штанги для шкафа;
• 4 комплекта фиксаторов для деревянных штанг;
• 6-сантиметровые шурупы;
• 7-8-сантиметровые шурупы;
• дополнительные крепления для установки полок.

Для выполнения работы подготовьте следующие инструменты: строительный угольник, уровень, рулетку, карандаш, циркулярную пилу, шлифовальную машину с насадками разной зернистости, дрель со сверлами. Если нужно, внесите свои поправки в размеры конструкции и отдельных деталей. Соблюдайте в процессе сборки шкафа необходимые меры предосторожности. Работайте на чистой ровной поверхности. Ознакомьтесь с инструкцией и схемами до начала работы.

С помощью циркулярной пилы вырежьте из фанеры детали для шкафа по списку:

• 2 детали шириной 40,3 см, длиной по 203,2 см;
• 7 заготовок полочек шириной 40,3 см, длиной 43,8 см;
• 4 элемента для закрепления штанг на стене ниши или кладовки шириной 40,3 см, длиной по 7,6 см.

Описание процесса сборки шкафа

1. На внутренних сторонах боковых стоек с помощью рулетки отмеряйте 7,6 и 101,6 см от нижнего края деталей. Это – места для установки нижней и средней полок. Они и верхняя полка-ограничитель будут несъемными. Таким образом, детали обеспечат жесткость конструкции центральной секции. Перенесите метки на торцы 3 полок и верхние части стоек.
2. В обозначенных местах с помощью дрели подготовьте отверстия для крепления полок к боковым стойкам. Раззенкуйте пропилы. На контактные поверхности нанесите клей. Выполните винтовые соединения.

Для укрепления винтовых соединений всегда используйте клей. Выступающие в швах капли вещества сразу же вытирайте влажной губкой.

1. Советуем установить дополнительные полки на специальные штифты. Таким образом, вы получите возможность при необходимости быстро изменить внутреннее пространство. Измерьте расстояние между полками, разделите его на 3. Сделайте разметку для установки штифтов. Просверлите отверстия для держателей. Поместите их на места. Поставьте полки.

Выполняя работу, после каждого действия проверяйте угол соединения деталей конструкции. Он должен равняться 90 градусам.

1. Сделайте разметку для установки на стене опорных деталей для штанг. Располагайте их симметрично с обеих сторон на удобной для вас высоте. С помощью 7-8 см винтов прикрепите детали 403х76 мм.

Если в нише шкафа есть плинтус, он не позволит установить опорные стойки вплотную к стене. Используйте лобзик, чтобы вырезать паз нужного размера в задней части системы.

1. Установите уже готовую центральную часть в нише.
2. Сделайте отметки на опорных деталях стены и наружной части вертикальных стоек. Проверьте их правильность.
3. Измерьте нужную длину штанг шкафа, отрежьте их.
4. Установите фурнитуру для установки штанг на все опорные части.
5. Установите деревянные стержни на свои места. Еще раз строительным уровнем проверьте правильность их положения.
6. Так как поверхность фанеры не нуждается в дополнительной шлифовке, работу можно считать законченной. Если того требует ваш интерьер, шкаф можно покрасить. Деревянные стержни (штанги) не советуем подвергать дополнительному покрытию, во время использования, навешивания плечиков с одеждой, оно будет быстро изнашиваться.

Полочка-буква для детской комнаты

Конечно, можно разместить в детской комнате мебель традиционной формы. Но если проявить фантазию и немного потрудиться, то предметы мебели будут не только функциональными, но и станут предметом игры и учебы. Так в ненавязчивой форме ваш ребенок научиться организовывать свое пространство, складывать вещи на места и выучит свою первую букву.

Материалы и инструменты

• Деревянные доски;
• половина листа 6-8 мм фанеры;
• 3 см винты для карманных отверстий;
• 5 см гвозди;
• клей для древесных материалов;
• приспособление для подвешивания полки (кронштейн, петли, пр.);
• рулетка;
• карандаш;
• строительный уровень;
• дрель;
• набор сверл;
• кондуктор для карманных отверстий;
• линейная пила;
• краска;
• кисть.

Позаботьтесь о надлежащей рабочей поверхности. Она должна быть ровной и очищенной от всего лишнего. Заранее подготовьте комплектующие детали для полочки в форме буквы «А» по предоставленному списку:

• 1 деталь 20,3 см. Оба ее конца скошены на 15 градусов, линии скосов не параллельны.
• 2 элемента 11,4 см. Оба конца срезаются на 15 градусов не параллельно.
• 2 заготовки длиной по 15,2 см. Концы не параллельны, срезаны на 15 градусов.
• 2 детали по 76,2 см каждая. Концы параллельны, скошены на 15 градусов.
• 1 деталь 18,4 см. Ее концы не параллельны, срезаны на 15 градусов.
• 1 заготовка длиной 27 см. Оба конца вырезаются на 15 градусов, не параллельно.
• 1 элемент 42,6 см. Концы имеют скосы на 15 градусов, которые не параллельны.
• 2 детали по 13,3 см. Оба конца каждой срезаются на 15 градусов, концы параллельны.
• 1 заготовка длиной 19,4 см. Концы вырезаются на 15 градусов не параллельно.

План работы

1. Соберите центральные детали основания. Используйте винтовые карманные соединения и клей.
2. Аналогично присоедините боковые опорные детали.
3. Добавьте боковые детали. Используйте карманные винты и клей.
4. Установите верхнюю часть каркаса полочки. При выполнении соединений следите, чтобы винты не прокололи фанеру насквозь.
5. Отмеряйте рулеткой от нижнего края верхней планки 14,6 см вниз, поставьте отметки. Подготовьте карманные отверстия. Нанесите клей. Установите верхнюю полку.
6. Внимательно изучите схему и соберите конструкцию, состоящую из центральных полок. Используйте карманные винты и клей. Обратите внимание, чтобы горизонтальные детали были параллельны.
7. Поставьте отметки на боковых деталях в 28,2 см от нижнего края. Установите на этом уровне центральный фрагмент. Присоедините на винты и клей.
8. На оставшийся кусок фанеры уложите практически готовую полку. Наметьте контуры. Вырежьте торцевую панель.
9. Установите торцевую часть на гвозди и клей.
10. Дополнительные поддерживающие планки под верхней горизонтальной деталью и центральной полкой позволят укрепить конструкцию.
11. Покрасьте полку краской выбранного вами цвета, оставьте ее высыхать.
12. К задней стенке полочки в местах, где установлены укрепляющие планки, прикрепите фурнитуру для навешивания. Она должна соответствовать требованиям безопасности, выдерживать большой вес.

Повесьте полку в детской. Помогите малышу заполнить ее любимыми книгами и игрушками.

Фанера - материал не новый. Привычный, намозоливший глаз, придуманный и используемый с целью сэкономить, но, не смотря на всё это, сегодня он снова популярен. Случилось так не столько из-за доступности, сколько из-за переоценки ценностей и развития дизайнерского подхода.

Дёшево и хорошо

Когда-то фанерная мебель была уделом людей, ограниченных в финансах. Сегодня, приценившись к некоторым моделям, становится понятно, что картина сильно изменилась. Лаконичность, прочность и в какой-то степени экологичность материала стали выгодно отличать его от современных аналогов. Таким образом, фанера вдруг оказалась в тренде. А созданная из неё мебель заметно поднялась в цене и перестала быть доступной. Но это не повод для расстройств, а призыв к действию - освоить создание мебели из фанеры своими руками.

Почему фанера?

Сегодня на рынке строительных материалов есть достаточно много продукции для создания мебели: ДСП, ОСБ, мебельные щиты. Но именно фанера обладает рядом качеств, которые позволяют создавать не просто удобную, но и стильную мебель, которая верой и правдой прослужит долгие годы.

Качественная фанера прочнее мебельных щитов и безопаснее древесно-стружечных плит. Кроме того, материал достаточно гибкий. Это позволяет придавать мебели оригинальные формы, не нарушая целостности древесного узора. Фанера сама по себе достаточно декоративна, при этом совместима практически с любыми отделочными материалами. Её можно покрыть лаком, покрасить или ламинировать.

Выбираем правильный материал

Для того чтобы мебель была долговечной, важно выбрать правильный материал. Фанера различается по сортам и может быть шлифованной с одной или двух сторон или не шлифованной вовсе. Какой именно вариант выбрать, будет зависеть от задумки, но в большинстве случаев для создания мебели приобретают обработанные полотна. Для изготовления мебели обычно используют фанеру толщиной 15-18 мм. Если планируются серьёзные нагрузки, лучше использовать материал толще. В некоторых случаях массивность полотна является декоративной составляющей, придавая образу монументальность.

Есть мнение, что использование влагостойкой фанеры для изготовления домашней мебели может быть опасно. Связано это с наличием вредных веществ в клеевых составах, а именно формальдегида. Но во-первых, и в ФК не обошлось без токсинов в виде аммиака, а во-вторых, уровень их концентрации не превышает допустимых норм. Речь, конечно, идёт о качественной продукции добросовестных производителей. Такой материал имеет сертификат безопасности Е1. Свести риски к минимуму можно, купив фанеру с сертификатом безопасности ЕО или CARB1 и CARB2, которые гарантируют ещё меньшее содержание вредных веществ. В любом случае важно найти ответственного производителя, который не экономит на безопасности и соблюдает все нормы и требования. По этой причине знающие мастера не рекомендуют материалы из Китая.

Характеристики фанеры во многом зависят от породы дерева, которое использовалось для её изготовления. Материал из берёзы,тополя,бука, кедра и осины чаще других используется для создания мебели. Это связано с высокой прочностью полотна, а также его декоративными качествами. Поверхность фанеры из лиственных пород имеет гладкую текстуру, однородный рисунок, светлый тон.

Фанера из хвойных пород, например сосны, кедра или лиственницы, имеет выраженный древесный рисунок, а благодаря высокому содержанию смол она является в достаточной степени влагостойкой. По сравнению с берёзовой хвойная фанера легче.

Положительные качества обоих вариантов сочетает в себе комбинированная фанера. Её внутренний слой выполнен из хвойных, а внешний отделан шпоном из лиственных пород.

Кроме привычных вариантов для создания мебели можно использовать фанеру из красного дерева, или, как её ещё называют, морскую фанеру. Этот материал имеет совершенно иное качество. При его изготовлении не допускается образования пустот в слоях шпона, он прочнее и лучше держит форму. Но ориентация на эксплуатацию в местах с повышенной влажностью накладывает свои особенности. Данный материал
производится только с использованием формальдегидного клея, который и обеспечивает требуемую водостойкость. Других вариантов морской фанеры нет. Единственным качественным отличием может быть древесный рисунок. В зависимости от использованного дерева шпон может быть гладким и ровным или, напротив, иметь ярко выраженный узор.

Современный подход к изготовлению мебели, вероятно, не был бы возможен без гибкой фанеры, созданной специально для воплощения смелых дизайнерских задумок. Она позволяет создавать оригинальные формы, изобилующие плавными линиями. По сути, изготовить мебель из такого материала можно без распилов и монтажа. При этом она будет прочной и самонесущей. Изготавливают такую фанеру из тропических пород деревьев. Она имеет гладкую текстуру и, что особенно удобно для мебели, небольшой вес.

Также существует ламинированная фанера. Большой выбор цветов и фактур позволяет без труда выбрать нужный. Из-за формальдегида в составе такой материал не рекомендуют для использования в детских комнатах.

Кроим полотно фанеры

Теперь, когда с типом фанеры определились, нужно раскроить полотно. Делать это следует согласно заранее подготовленным чертежам. Здесь есть некоторые хитрости, которые позволят провести работы аккуратнее, сохранив целостность материала, а значит, и декоративность будущей мебели.

Во-первых, важно правильно подобрать инструмент. В идеале кроить фанеру, особенно если детали имеют сложную форму, нужно на оборудовании с ЧПУ, наличие которого у домашнего мастера-редкость. Но заказать распил можно у профессионалов в мастерской. Если решено выполнять всю работу самостоятельно, нужно учесть некоторые особенности раскроя.

Материал толщиной не более 1,5 мм рекомендуется раскраивать с помощью ножа. Фанеру толщиной до 6 мм режут лобзиком. Чтобы рез был ровным, предпочтительно использовать широкие полотна, но при работе с радиусом удобнее пользоваться более узким полотном. Для остальных вариантов лучше использовать дисковую пилу.

Главная задача на данном этапе- выполнить ровный рез и избежать образования сколов. И если с первым пунктом всё более или менее понятно, то пункт второй вызывает некоторые затруднения.

Если для раскроя используется ручная пила или лобзик, сколы будут образовываться под давлением полотна не внешний слой шпона. Но если накрыть линию реза ещё одним листом, плотно прижав его к основному, то весь удар придётся именно на него. Для получения чистого реза с обеих сторон черновые полотна укладывают и снизу, и сверху.

Если не избежать, то хотя бы минимизировать потери можно, ослабив давление на внешний слой шпона. Для этого по линии реза следует пройтись ножом. Сначала - слегка наметив борозду, затем повторить процедуру, надавливая на инструмент всё сильнее.

В случае когда тыльная сторона среза не будет видна, достаточно правильно выбрать сторону нанесения линий раскроя. Зубья режущего полотна должны быть направлены от лицевой стороны к изнаночной.

Если для раскроя используется дисковая пила, режущий круг следует выбирать с небольшими зубцами. Обороты при распиле должны быть высокими, а лист нужно подавать не быстро, с небольшим нажимом. Некоторые мастера в качестве защиты от образования сколов рекомендуют обклеить линии реза монтажной лентой.

Особого внимания заслуживает раскрой углов. Чтобы в дальнейшем фанера на них не расслаивалась, начинать нужно с поперечного реза, а затем производить продольный. Края распила необходимо обстрогать, иначе они начнут расслаиваться. Делать это лучше, начиная от края и двигаясь к центру.

Чтобы добиться идеального внешнего вида мебели, полотна нужно зашкурить. Сначала грубой наждачкой поперёк волокон, периодически очищая обрабатываемую поверхность от пыли и сора. Далее мелкой наждачкой вдоль волокон поверхность доводят до требуемого состояния.

Загибаем фанеру

Податливость фанеры, её способность принимать заданные формы, подогревает интерес к ней не только профессиональных мебельщиков, но и просто творческих личностей. Тем более что изготовление гнутых элементов для мебели-процесс хоть и долгий, но не такой сложный.

Если говорить о стандартной фанере, например берёзовой, то для получения требуемого изгиба полотно нужно будет пропарить. Сделать это в кустарных условиях, да ещё и вначале освоения данного направления практически невозможно, поэтому, как правило, лист фанеры попросту вымачивают в горячей воде на протяжении получаса. Далее ещё горячую заготовку очень аккуратно сгибают и фиксируют на предварительно заготовленной форме. Для того чтобы в процессе высыхания деталь не покоробило, её нужно равномерно зафиксировать по всей длине. Это легко сделать с помощью досок и нескольких ремней. В таком состоянии заготовку нужно оставить дней на пять.

Некоторые мастера советуют проводить данную работу поэтапно. То есть сначала замочить полотно в горячей воде минут на 30. Придав небольшой изгиб, фанеру следует зафиксировать ремнями и дать высохнуть. Процедуру повторяют до достижения требуемого результата.

Если фанера очень толстая, в месте изгиба делают пропилы. Их глубина может составлять 3/4 толщины полотна. Затем очень аккуратно лист загибается, фиксируется, а пропилы заполняются клеевым составом. После полимеризации деталь готова.

С тонкой фанерой дело обстоит проще. Её достаточно просто увлажнить, обложив мокрой ветошью на ночь. Утром лист аккуратно сгибают и фиксируют на форме. Элемент будет готов к монтажу уже на следующий день.

Согнуть гибкую фанеру намного проще. Для этого ей аккуратно придают нужную форму, фиксируют и покрывают эпоксидным клеем. Когда он высохнет, следует обработать им и другую сторону детали. После полимеризации покрытия деталь готова к использованию. Так как клеем обрабатывается видимая часть поверхности, нужно выбирать такие составы, которые не оставляют после впитывания разводов. По этой причине для фиксации изгиба не используют казеиновые клеи.

Собираем

Для сборки мебели допустимо использовать клей, гвозди или саморезы. При необходимости варианты можно комбинировать.

Для надёжной фиксации с помощью клея место стыка необходимо хорошо зашкурить и очистить. Если используются крепёжные элементы, для них следует предварительно просверлить отверстия, равные диаметру креплений. В противном случае процесс сборки может закончиться расщеплением материала и образованием трещин. По той же причине от края полотна до самореза должно быть не менее 1,5 см. Если фанера изготовлена из мягких сортов древесины, между полотном и шляпкой крепежа необходимо положить шайбу.

Существует ещё один способ сборки фанерной мебели, который не предполагает использования дополнительных фиксирующих элементов: продумывается система пазов и выступов. Здесь важно просчитать всё заранее, чтобы конструкция в итоге получилась крепкой и устойчивой. Таким образом можно создавать удобную сборно-разборную мебель.

Наталия Степанова

Для мебели в доме нужно выбирать не только красивый, а прочный и долговечный материал. Кроме того, часто обращают внимание и на экологичность материала. Именно поэтому мебель из фанеры пользуется спросом и популярностью. Но не обязательно покупать все в магазине, ведь самодельная мебель из фанеры тоже может украсить интерьер и сделать его красивым и неповторимым.

Популярные виды древесных плит

Для изготовления корпусной мебели используют разные материалы. Из самых популярных можно выделить:

• Фанеру (влагостойкая, ламинированная, березовая, хвойная)

Все эти виды плит изготавливаются из древесины, и отличаются как технологией производства, так и внешним видом. Кроме того у разных видов материалов разные сферы применения и все они могут использоваться для производства мебели.

Для мебели чаще всего используют те виды древесных плит, которые уже на стадии производства декорированы — это ламинированная фанера, ЛДСП. Благодаря этому мебель имеет красивый вид. Можно нанести защитно-декоративное покрытие и в домашних условиях, но в этом случае нельзя гарантировать его долговечность, так как оно может начать отслаиваться.

Что можно сделать в домашних условиях

Сделать красивые поделки из фанеры своими руками может каждый и для этого необязательно иметь много инструмента или быть профессиональным столяром. Самое главное, подобрать готовые чертежи мебели или нарисовать самому, так как это основа любого изделия. С помощью схемы, вы не только сможете избежать ошибок в работе, а легко рассчитаете необходимое количество материала.

Из инструмента вам понадобится лобзик, шуруповерт, который можно использовать как дрель, рулетка, карандаш и уголок. Пригодится шлифовальная машинка, напильник или шкурка, чтобы немного загладить торцевые части мебели.

Для работы подойдет не любая фанера, ведь если вы хотите, чтобы ваши изделия из фанеры были красивыми и долговечными, то теми же свойствами должен обладать и исходный материал. Поэтому нужно обращать внимание на верхнее покрытие и метод склейки, который использовался при изготовлении, так как от этого в основном и зависит прочность и устойчивость фанеры к негативным воздействиям. Кроме того, толщина фанеры должна тоже быть подходящей для планируемого изделия.